A modern szilárdtest-áramkörök működési élettartamának, elektromágneses elszigetelésének és hődisszipációs hatékonyságának m...
További információ Az alumíniumötvözet -zárójelek jellemzői miatt az első választás a felhasználók számára. Mindenekelőtt az alumíniumötvözet a könnyű és nagy szilárdság jellemzőivel rendelkezik, és különféle nehéz elektronikus eszközöket, például laptopokat, táblagépeket és intelligens TV -ket hordozhat. A hagyományos fémekkel összehasonlítva az alumíniumötvözet alacsony sűrűségű, könnyű, de nagyobb szilárdsággal rendelkezik, ami lehetővé teszi a zárójel számára, hogy szilárdan támogassa az eszközt, miközben csökkenti a felhasználó súlyérzetét és javítja a mobilitásot.
Az alumíniumötvözet jó korrózióálló és oxidációs ellenállással rendelkezik. Napi környezetben az alumíniumötvözet hatékonyan ellenáll az oxidációnak és a korróziónak, biztosítva a stabilitást és az élettartamot hosszú távú használat alatt. Ez a szolgáltatás lehetővé teszi az alumíniumötvözet -zárójelek számára, hogy fenntartsák a stabilitást a különböző környezetekben, és a külső tényezők nem befolyásolják őket.
Ezenkívül az alumíniumötvözet jó hővezetőképességgel rendelkezik, amely hatékonyan eloszlathatja a hőt és megakadályozhatja az eszköz túlmelegedését. Ez a szolgáltatás különösen fontos, ha hosszú ideig elektronikus eszközöket használ, amelyek biztosítják a berendezés normál működését és meghosszabbíthatják a berendezés élettartamát.

Alumínium ötvözet lámpaoszlop -szerelvények
| 1. Rajzok vagy minták | Megkapjuk a rajzokat vagy mintákat az ügyfelektől. |
| 2. Rajzok megerősítése | Rajzoljuk a 3D -s rajzokat az ügyfelek 2D -s rajzai vagy mintái szerint, és a 3D -s rajzokat elküldjük az ügyfeleknek megerősítésre. |
| 3. Idézet | Idézni fogunk, miután megkapjuk az ügyfelek megerősítését, vagy közvetlenül idézik az ügyfelek 3D -s rajzai szerint. |
| 4. Megakok/minták készítése | Készítünk penészeket vagy pattenseket, miután megkapjuk a penészrendeléseket az ügyfelektől. |
| 5. Minta készítése | Valódi mintákat készítünk az öntőformák segítségével, és visszaigazolás céljából elküldjük az ügyfeleknek. |
| 6. tömegtermelés | Az ügyfelek megerősítését és megrendelése után elkészítjük a termékeket. |
| 7. Ellenőrzés | Megvizsgáljuk az ellenőrök által a termékeket, vagy arra kérjük az ügyfeleket, hogy végezzenek velünk együtt. |
| 8. Szállítás | Az árut az ügyfeleknek szállítjuk, miután megkapjuk az ellenőrzési eredményt és az ügyfelek megerősítését. |
| Folyamat: | 1) Die casting / profil extrudálás |
| 2) Módosítás: CNC fordulás, őrlés, fúrás, őrlés, raaming és menetes | |
| 3) A felületkezelés | |
| 4) Ellenőrzés és csomagolás | |
| Rendelkezésre álló anyag: | 1) Alumíniumötvözetek Die Casting: AddC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, stb. |
| 2) Alumíniumötvözetek profil extrudálás: 6061, 6063 | |
| 3) A zine ötvözetek casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1 stb. | |
| Felszíni kezelés: | Polírozás |
| Robbantás | |
| Homokfúvás | |
| Por bevonat | |
| Eloxálás | |
| Krómozás | |
| Passziválás | |
| E-borítás | |
| T-reteszelő | |
| stb. | |
| Tolerancia: | /-0,01 mm |
| Egységenkénti súly: | 0,01-5 kg |
| Rendelési átfutási idő: | 20-45 nap (a termék mennyisége és összetettsége szerint 1 |
A modern szilárdtest-áramkörök működési élettartamának, elektromágneses elszigetelésének és hődisszipációs hatékonyságának m...
További információAz űrrepülőgép-keretek, autóbaleset-kezelő modulok, napelemes állványrendszerek és precíziós lineáris mozgáspályák komplex s...
További információHorgászfelszerelések horgászfelszereléséhez használt cinkötvözet vs. alumíniumötvözet présöntvény: melyik anyag nyer a vízen...
További információAlumíniumötvözet autóalkatrészek présöntés: precíziós gyártás Az alumíniumötvözet fröccsöntés kritikus technológia...
További információMik azok a szaniter- és bevonattermékek? Szaniteráru és burkolati termékek döntő szerepet játszanak a modern ...
További információAz elektromos járművek présöntvény-tartozékai precíziós tervezésű alkatrészek, amelyeket a nagyméretű autógyártásban használ...
További információA fémfeldolgozás területén a pontosság az egyik fontos kritérium a termék minőségének mérésére. Alumíniumötvözet -tartó szerszámöntvény egy fejlett fém formázási technológia, amely rendkívül nagy pontosságáról ismert, és széles körben használják autókban, repülőgépiparban, elektronikus kommunikációban és egyéb területeken.
1. A tervezési pontossága közvetlenül meghatározza a végtermék pontosságát. Az alumínium ötvözet-tartó-öntési folyamatban a penész nagy pontosságú feldolgozó berendezések és technológiák felhasználásával készül, például a CNC (számítógépes numerikus vezérlő) megmunkáló központok és az elektromos kisülési megmunkálás stb.
A penész kialakítása szintén teljes mértékben figyelembe veszi az alumíniumötvözet folyékonysági és megszilárdulási jellemzőit. A penész áramlási csatorna kialakításának, kipufogógáz -rendszerének és hűtőrendszerének optimalizálásával biztosíthatja, hogy az olvadt alumíniumötvözet gyorsan és egyenletesen kitöltse a penész nagy nyomást, csökkentve a buborékokat és a zsugorodást. olyan hibák, mint a lyukak, ezáltal javítva a termék pontosságát és felületi minőségét.
2. A szerszám-adagolási folyamat során a több folyamatparamétert szigorúan szabályozni kell, például injekciós nyomást, injekciós sebességet, penészhőmérsékletet, ötvözött hőmérsékletet stb. Ezeknek a paramétereknek a kis változásai jelentős hatással lehetnek a termék pontosságára. A folyamatparaméterek pontos ellenőrzésének elérése érdekében a modern sajtolóberendezések fejlett vezérlőrendszerekkel és érzékelőkkel vannak felszerelve. Ezek a rendszerek valós időben figyelhetik és beállíthatják a folyamatparamétereket, hogy biztosítsák a szerszám-adagolási folyamat stabilitását és konzisztenciáját. A tapasztalt operátorok a tényleges feltételek alapján figyelemmel kísérik és módosítják a folyamatparamétereket. A folyamatparamétereket a termelési helyzet szerint finoman hangolják, hogy elérjék a legjobb sajtolóhatást.
3. Az alumíniumötvözet a szerszámcsillapító zárójelek fő anyaga. Kiváló fizikai és kémiai tulajdonságai erőteljes támogatást nyújtanak a nagy pontosságú sajtoláshoz. Az alumíniumötvözetnek jó folyékony és töltő tulajdonságai vannak, és gyorsan és egyenletesen kitölthetik a penész összes sarkát nagy nyomás alatt, csökkentve a hibákat, amelyeket a nem megfelelő töltelék okoz. Az alumíniumötvözet megszilárdulási zsugorodása viszonylag kicsi, ami elősegíti a megszilárdulás által okozott hibák csökkentését. A zsugorodás által okozott dimenziós eltérés miatt az alumíniumötvözet jó hővezetési tulajdonságokkal is rendelkezik, amelyek gyorsan átadhatják a hőt a penészbe, felgyorsíthatják a megszilárdulási folyamatot, és tovább javíthatják a termék pontosságát és felületi minőségét.
4. A megbontás után a sajtoló alkatrészeknek a későbbi feldolgozási eljárások sorozatán keresztül kell menniük, mint például a tartósság, az őrlés, a hőkezelés stb., A termék pontosságának és teljesítményének további javítása érdekében. Az alumíniumötvözet -tartókonzolos castingban ezeket a későbbi feldolgozási lépéseket aprólékosan is működtetik a termék végső pontosságának biztosítása érdekében.
A tartós és őrlési folyamatok eltávolíthatják az apró gerinceket és depressziókat a szerszám öntvények felületén, így felületük laposabbá és simábbá válik. Ezeket a folyamatokat általában nagy pontosságú megmunkáló berendezésekkel és szerszámokkal hajtják végre, hogy biztosítsák a következetes és egységes eltávolítási mennyiségeket. Az operátorok finom őrlést is végeznek a termék sajátos követelményei szerint a magasabb felületi minőség elérése érdekében. A hőkezelési folyamat javítja az alumíniumötvözet mechanikai tulajdonságait és stabilitását a belső szerkezet megváltoztatásával. A hőkezelési folyamat során szigorúan ellenőrizni kell a paramétereket, például a fűtési hőmérsékletet, a tartási időt és a hűtési sebességet annak biztosítása érdekében, hogy az alumíniumötvözet teljesítménye megfelel -e a várt követelményeknek. A hőkezelés szintén kiküszöböli a maradék stresszt és a szerkezeti hibákat a szerszám -casting belsejében, tovább javítva annak pontosságát és stabilitását.
5. Annak biztosítása érdekében, hogy az alumíniumötvözet -tartó casting pontossága megfeleljen a tervezési követelményeknek, szigorú minőségi tesztelésre is szükség van. A minőségi ellenőrzés a teljes gyártási folyamat során fut, ideértve a nyersanyag-ellenőrzést, a penész-ellenőrzést, a szerszám-öntési folyamat megfigyelését és a késztermékek ellenőrzését. A késztermék-ellenőrzés során a nagy pontosságú mérőberendezéseket, például a háromdimenziós koordináta mérőgépeket és kivetítőket általában használják a dimenziós pontosság és az alak pontosságának észlelésére. Ezek az eszközök pontosan megmérhetik a különféle dimenziós paramétereket és alakváltozásokat a sajtoló alkatrészek, és összehasonlíthatják azokat a tervezési összehasonlító elemzéssel. A szigorú minőségi ellenőrzés révén a termelési folyamat problémái időben felfedezhetők és kijavíthatók, biztosítva, hogy a termékek pontossága és minősége megfeleljen az ügyfelek igényeinek.
Hagyja a nevét és az e -mail címét, hogy azonnal megkapja az árainkat és a részleteket.