Hogyan lehet észlelni az alumínium ötvözet belső hibáit, a casting?

A alumíniumötvözet autóipar alkatrészek , a belső hibák kimutatása kritikus minőség -ellenőrzési kapcsolat. Ezek a hibák gyakran közvetlenül befolyásolják az alkatrészek mechanikai tulajdonságait, tömítését és hosszú távú megbízhatóságát, ezért azokat tudományos módszerekkel kell azonosítani és ellenőrizni kell.
Az alumíniumötvözetű öntvények hajlamosak a belső hibákra, például pórusokra, zsugorodásra, zárványokra, repedésekre stb. A gyártási folyamat során. Ezeket a problémákat elsősorban olyan tényezők okozzák, mint például az ötvözet olvasztás, a penész kialakítása és a szerszám -öntési paraméterek helytelen ellenőrzése. Ezeket szabad szemmel nem lehet közvetlenül azonosítani, ezért speciális észlelési módszerekre van szükség.
Az egyik leggyakrabban alkalmazott módszer a tényleges kimutatás során a radiográfiai hibák észlelése. Ez a módszer nagy energiájú sugarakkal hatol be a szerszám-öntésbe és a belső struktúrájának ábrázolására. A sugarak különböző anyagi sűrűségének eltérő abszorpciós képessége miatt a belső hibák, például a lyukak és a repedések megmutathatók a képalkotásban. Ez a módszer komplex formájú és teljes belső szerkezetű kulcsfontosságú alkatrészekhez alkalmas, például motorházak, sebességváltó házak stb. Radiográfiai észlelése révén nemcsak a hibák típusa, mérete és eloszlása ​​egyértelműen megfigyelhető, hanem azok oka is elemezhető, hogy alapot biztosítsanak a későbbi folyamatok kiigazításához.
Egy másik általános detektálási módszer az ultrahangos tesztelés. Ez a módszer a belső rendellenességeket az anyagok hanghullámának terjedési jellemzői alapján észleli. Amikor a hanghullámok lyukakkal vagy zárványokkal találkoznak, akkor a reflexió vagy a szórás történik. A visszatérési jel változásának felismerésével meghatározható, hogy vannak -e hibák a részben. Az ultrahangos tesztelés különösen alkalmas az alumínium ötvözetű, magas sűrűségre és szilárdságra vonatkozó követelményekkel, és a nem roncsolás, biztonságos és hatékony előnyei vannak. Komplex formájú vagy szabálytalan felületekkel rendelkező alkatrészek esetén azonban a jel -interferencia nagy, és tapasztalt operátoroknak kell meghatározni a jelváltozás valódi jelentését.
Néhány, a tömítésre vonatkozó speciális követelményekkel rendelkező vágókhoz a légszűrővizsgálat is használható. Ez a módszer közvetett módon határozza meg, hogy vannak -e belső csatlakoztatott pórusok vagy repedések, ha egy bizonyos gáz nyomást átadnak az alkatrészbe, és felismerik, hogy kiszivárog -e. Ezt a módszert gyakran használják az autók olaj-, gáz- vagy vízáramkör -alkatrészeinek kimutatására annak biztosítása érdekében, hogy a munka során szivárgás miatt ne működjenek el.
Az ipari számítógépes tomográfiai technológiát fokozatosan alkalmazzák a csúcskategóriás szerszámok kimutatására. Ez a módszer három dimenzióban rekonstruálhatja a sajtolvasztást, és intuitív módon jeleníti meg belső szerkezetét. Ez alkalmas a K + F szakaszra vagy a minta értékelésére, magas színvonalú követelményekkel. Noha a költségek magas, a képalkotó tisztaság és az elemzési mélység szélesebb helyet biztosít a hibák azonosításához.
A fenti hagyományos detektálási módszerek mellett a metallográfiai elemzést és a szelet megfigyelését néha kombinálják a további ellenőrzés céljából. Az alumíniumötvözetek mikroszerkezetének elemzésével mélyebben megérthetjük a hibák képződési mechanizmusát és a fémszerkezet változásait, hogy optimalizáljuk a forrás folyamatát. $ $ $ $ $