Az ólomprésöntés hatékony és precíz módszer összetett formájú fém alkatrészek előállítására. Az olvadt ólom nagy nyomás alatti acélformákba való befecskendezésével a gyártók egységes, kiváló minőségű alkatrészeket érnek el, amelyek alkalmasak elektromos, autóipari és ipari alkalmazásokra. Az ólom alacsony olvadáspontja és kiváló folyékonysága ideálissá teszi bonyolult kialakításokhoz.
A hatékonysága ólom fröccsöntés nagymértékben támaszkodik az ólom és ötvözeteinek anyagtulajdonságaira.
Az ólom kb 327°C (621°F) , amely lehetővé teszi a formák könnyebb kitöltését és csökkenti az energiafogyasztást a magasabb olvadáspontú fémekhez, például az alumíniumhoz vagy a cinkhez képest.
Az olvadt ólom nagy folyékonyságot mutat, lehetővé téve a formák teljes kitöltését, beleértve a finom hornyokat és a vékony falakat is. Ez biztosítja a formajellemzők pontos reprodukálását, és csökkenti az öntés utáni megmunkálás szükségességét.
Az ólom természetes korrózióállósággal rendelkezik számos környezetben, különösen elektromos és tengeri alkalmazásokban, növelve az alkatrészek élettartamát.
Az ólomprésöntési eljárás a nagy nyomást, a szabályozott hűtést és a precíz formatervezést egyesíti, hogy egységes alkatrészeket állítson elő.
Az acélformákat gondosan megmunkálják és leválasztószerekkel vonják be, hogy lehetővé tegyék az öntött alkatrészek zökkenőmentes eltávolítását. Az optimális minőség érdekében a formatervezés figyelembe veszi a zsugorodást, a szellőzést és a falvastagságot.
Az olvadt ólmot felmelegítik körülbelül 350°C (662°F) és dugattyús vagy dugattyús rendszerrel nagy nyomás alatt öntőformákba fecskendezik. Ez biztosítja a teljes feltöltést és megakadályozza a porozitást.
A gyors hűtés megszilárdítja az ólmot, megőrzi a forma formáját és felületi minőségét. Lehűlés után az öntvény kilökődik, készen áll az ellenőrzésre és minden kisebb befejezési műveletre.
Az ólom présöntés számos kulcsfontosságú előnyt kínál a többi fémöntési módszerhez képest.
Az ólomprésöntést széles körben használják azokban az iparágakban, ahol a pontosság, a korrózióállóság és a sűrű fémtulajdonságok kritikusak.
| Ipar | Alkalmazási példák |
|---|---|
| Elektromos | Csatlakozók, kivezetések, akkumulátor alkatrészek |
| Autóipar | Ellensúlyok, csapágyházak, szelepelemek |
| Ipari | Precíziós gépalkatrészek, sugárzás árnyékolás, súlyok |
A hatékony minőségellenőrzés biztosítja, hogy minden öntvény megfeleljen a szigorú szabványoknak. A legfontosabb intézkedések közé tartozik a formaellenőrzés, a befecskendezési nyomás ellenőrzése, valamint a porozitás és a méretpontosság vizsgálata. Röntgen- vagy ultrahangos vizsgálattal az öntvény károsodása nélkül észlelhetők a belső hibák.
Hagyja a nevét és az e -mail címét, hogy azonnal megkapja az árainkat és a részleteket.