Hogyan lehet biztosítani az alumínium extrudálási termékek dimenziós stabilitását?

A dimenziós stabilitás alapfogalma
A dimenziós stabilitása alumínium extrudálási termékek Arra utal, hogy az alumíniumprofilok azon képessége, hogy megtartják méretüket a tervezési tűrésükön belül, kialakítás, hűtés, szállítás, tárolás és felhasználás során. Ez a szolgáltatás kritikus az olyan ipari alkalmazásoknál, amelyek nagy pontosságú csatlakozásokat, összeszerelést vagy tömítést igényelnek. A dimenziós eltérések összeszerelési nehézségekhez, csökkent szilárdsághoz vagy akár funkcionális kudarchoz vezethetnek, így a több befolyásoló tényezőt átfogóan ellenőrizni kell a tervezési és gyártási folyamat során.

Az ötvözet kiválasztásának hatása a dimenziós stabilitásra
Az ötvözet -összetétel közvetlenül meghatározza a termikus deformáció, a hűtési zsugorodási sebesség és az alumínium maradék hőstressz fokát az extrudálás során. Az általánosan használt 6000 sorozatú ötvözeteket (például a 6061 és 6063) széles körben használják olyan termékekben, amelyek jó feldolgozási teljesítményük és nagy hőstabilitásuk miatt magas követelményekkel járnak a dimenziós stabilitásra. Ezzel szemben körülbelül 7000 sorozatú ötvözet, amelyek nagyobb szilárdságúak, hajlamosak a deformációra forró munka után, és további hűtésvezérlésre és utófeldolgozásra van szükség.

Az extrudálás pontossága és kialakítása meghal
Az extrudálási szerszám közvetlen eszköz a termék keresztmetszeti alakjának és dimenziós pontosságának meghatározására. Ha a szerszám feldolgozási hibákkal, termikus deformációval vagy laza összeszereléssel rendelkezik, akkor könnyű a helyi dimenziós ellenőrzés elvesztését okozni az extrudálási folyamat során. A penész pontosságának biztosítása érdekében CNC megmunkálási technológiára van szükség, és hőkezelést és merev megerősítést kell végezni a penészhasználati jellemzők alapján, magas hőmérsékleten. Ezenkívül a penészáram -csatorna kialakításának ésszerűnek kell lennie az egyenetlen fémáramlás elkerülése érdekében, ami a profil deformációját okozza.

Az extrudálási folyamat paramétereinek optimalizálása
Az extrudálási hőmérséklet, a sebesség és a nyomás szabályozása kulcsfontosságú tényező, amely befolyásolja a dimenziós stabilitást. A túlzott extrudálási hőmérséklet könnyen a túlzott fémáramláshoz vezethet, ami megnehezíti a méret szabályozását; A túlzott extrudálási sebesség olyan problémákat okozhat, mint a "banán kanyar" vagy a végső deformáció. Ezért ésszerűen be kell állítania az extruder paramétereit az alumíniumötvözet modell és a termék alakja szerint, és az adatfigyelő rendszert használja a folyamat stabil tartásához. Ezenkívül az extrudálási irány és az táplálkozási szög beállítása szintén segíthet csökkenteni a profil oldalsó deformációját.

A hűtési és egyenesítő folyamat szerepe
Az alumíniumprofilokat közvetlenül a démálás után lehűteni kell, hogy elkerülje a túlzott termikus feszültség által okozott hajlítás vagy csavarást. Általános hűtési módszerek közé tartozik a léghűtés, a vízhossz hűtés vagy a víztartály hűtése, és a különböző módszerek alkalmasak különböző vastagságú és keresztmetszeti formájú termékekre. Hűtés után kiegyenlíteni kell a kezelést, és a lehetséges kisebb deformációt a tolerancia tartományon belül a mechanikus egyenesítő berendezések révén igazítják. Ha a hűtés egyenetlen, vagy a kiegyenesítési szöget nem megfelelően szabályozzák, akkor ez nem eredményes lehet, és dimenziós eltérést okozhat.

Az öregedő kezelés kiegészítése a stabilitás
Az alumínium extrudálási termékekhez, amelyeknek javítaniuk kell az erőt és a szerkezeti stabilitást, általában elrendezik a mesterséges öregedést vagy a természetes öregedési kezelést. A mesterséges öregedés szabályozza a hőmérsékletet és az időt, hogy elősegítse a csapadék stabil szerkezetének kialakulását a fémkristály belsejében, ezáltal javítva a méret stabilitását és a mechanikai tulajdonságokat. Meg kell jegyezni, hogy ha a hőmérséklet túl magas, vagy az öregedés során az idő túl hosszú, akkor dimenziós változásokat is okoz, ezért a szokásos folyamatparamétereket kell használni.

A tárolás és a környezeti tényezők ellenőrzése
Az alumínium profilok érzékenyek a külső környezet változásaira. A hőmérsékleti különbségek, a páratartalom és a tárolási stressz bizonyos hatással lesz a méretükre. A szállítás és a tárolás során kerülni kell, hogy az extrudációkat túl nehéz vagy nedvességtartalmúak legyenek. A zárójelek, párnák és szellőztető berendezések ésszerű használata hatékonyan csökkentheti a külső erők vagy a termikus tágulás és az összehúzódás által okozott geometriai dimenziós eltéréseket.

Ellenőrzési és minőség -ellenőrzési folyamat
A dimenzió ellenőrzése a stabilitás értékelésének közvetlen eszköze. A féknyeregeket, a három koordináta mérőeszközöket, a profil vetítőket és más eszközöket általában használják a hosszúság, vastagság, sík stb. Véletlenszerű ellenőrzéseinek elvégzésére az adatok pontosságának biztosítása érdekében, hogy a tesztet állandó hőmérsékleti helyiségben kell elvégezni, hogy elkerüljék a mérési eredményeket. Ugyanakkor az első darabos ellenőrzés, a járőr ellenőrzés és az extrudálási gyártási folyamat során végzett végső ellenőrzés végrehajtása hatékonyan észlelheti és javíthatja a dimenziós eltéréseket.

Összehasonlító táblázat a különböző tényezőknek a dimenziós stabilitásra gyakorolt hatásáról