Hogyan lehet fenntartani és megtisztítani az ólom öntőformákat?

Az ólom-sajtoló penészkarbantartás szükségessége
Ólomcsillapítás A formák kulcsfontosságú eszközök az ólomötvözet készítésének előállításában. Strukturális pontosságuk, felszíni állapotuk és hőkezelési körülményeik közvetlenül befolyásolják a szerelvények minőségét és termelési hatékonyságát. Ha magas hőmérsékleten, nagynyomású, ismételt nyitás és bezárás alatt működik, a penész hajlamos a kopásra, a repedésekre, a szénlerakódásokra és a korrózióra. Ha hiányzik a rendszeres karbantartás és tisztítás, akkor a penész élettartama jelentősen lerövidül, és az ólomkapocsok stabilitását szintén befolyásolja. Az ésszerű penészkarbantartási terv megfogalmazása nemcsak fenntarthatja a sajtolás minőségét, hanem elősegíti a termelési költségek ellenőrzését is. Ez fontos része az ólom-adagoló társaságok napi kezelésének.

Napi karbantartási tartalom és működési pontok
1. előkészítés ellenőrzés a gyártás előtt
Minden egyes öntött művelet előtt a formát teljes mértékben ellenőrizni kell, beleértve a penész helyzetjeleit, az elválasztó felületeket, a kipufogóhornyokat és a kapu rendszereket. Csak azután, hogy megerősítik, hogy nincsenek repedések, nincsenek elzáródások és nincs idegen anyagmaradványok, be lehet írni a termelési állapotot. Ugyanakkor azt is meg kell vizsgálni, hogy a penészhűtési rendszer akadálytalan -e a hűtési hatékonyság biztosítása érdekében.
2. Kenés -kezelés a gyártás során
A sajtó-öntési folyamat során egy speciális felszabadító szert rendszeresen permetezni kell a penészfelületre. A kenés csökkentheti a fém ragasztását a penészhöz, lelassíthatja a penészfelület kopását és meghosszabbíthatja a penész élettartamát. A felszabadító szert egyenletesen kell permetezni a szénlerakódás elkerülése érdekében. Javasoljuk, hogy a permetezési frekvenciát a penészhőmérséklet szerint szabályozzák, hogy megakadályozzák a túlhűtést vagy a szennyeződést.
3. Periódusos hőmérsékleti megfigyelés
A penész magas hőmérsékleten történő futáskor hajlamos a termikus repedésekre. Be kell állítani a penészhőmérséklet -megfigyelő eszközt, hogy biztosítsa, hogy ésszerű tartományon belül futjon. A rendellenes hőmérsékleti ingadozásokkal rendelkező formákat le kell állítani és időben ellenőrizni, hogy elkerüljék a további károsodást.

Módszerek és lépések a penésztisztításhoz
1. előzetes takarítás a leállítás után
Miután a termelés befejeződött, amikor a penészhőmérséklet biztonságos tartományba esik (általában 100 ° C alatt), egy lágy ruhával vagy műanyag kaparóval lehet felhasználni a fémrészecskék, a felszabadító szer maradványok és a penészfelületen maradó szénlerakódások eltávolítására, hogy megakadályozzák őket, és egy adhéziós réteg kialakulását képezzék, miután a penész lehűl.
2. Szén lerakódás és olajkezelés
A makacs szénlerakódáshoz egy speciális penésztisztítószer használható a kezelés permetezésére, és lágy kefe vagy rézkefe használható könnyűkefe. Kerülje a kemény tárgyak, például acélgyapot használatát, hogy elkerülje a penészfelület karcolását.
3. A hűtőrendszer belső öblítése
A penész víz- vagy olajkörüléke hajlamos a belsejében lerakódott szennyeződésekre, ami befolyásolhatja a hőeloszlás hatását. Javasoljuk, hogy méretarányos tisztítószert vagy légkompresszor rendszert használjon a csővezeték rendszeres öblítéséhez, hogy biztosítsa a belső akadálytalanságot és segítse a penész hőmérsékletét.
4. A szétszerelt alkatrészek finom karbantartása
A penész mozgatható részeit (például csúszkákat, kilökőt, vezetőcsapokat) szétszerelni kell és rendszeresen meg kell tisztítani, és magas hőmérsékletű zsírt kell alkalmazni a harapás vagy az elakadás megakadályozására. Ha lazítást vagy kopást találnak, akkor a vonatkozó alkatrészeket időben ki kell cserélni.
5. Felszíni rozsdás kezelés
Tisztítás után permetezzen egyenletesen a forrásgátló olajat a penész felületére, különösen azoknál a penészeknél, amelyeket hosszú ideig nem használtak, és amelyeket szorosan be kell vonni. A penészt a tárolás előtt is meg kell szárítani, hogy elkerüljék a maradék nedvesség által okozott korróziót.

Ajánlások a rendszeres karbantartási és karbantartási tervekhez
A vállalatnak a megfelelő karbantartási ciklusokat kell megfogalmaznia a penészhasználat, a szerszám-öntési feltételek és a penész életfázisok gyakorisága alapján:
* Napi karbantartás: Tisztítsa meg a penészfelületet, és minden műszak után cserélje ki a kenő alkatrészeket.
* Hetente karbantartás: szétszerelje a hűtőrendszert, és ellenőrizze a penészretűs eszközt.
*Havi karbantartás: Átfogó szétszerelés és ellenőrzés, a kipufogóhornyok őrlése, a megfelelő méretek mérése és a kisebb kopás javítása.
*Nagyjavítás és karbantartás: Ha a sajtoló alkatrészek pontossága csökken, vagy a penész kumulatív teljesítménye eléri a várt élettartamot, akkor az általános felújítást végezzük, beleértve a penészfelület polírozását, az edzett rétegjavítást, a repedéskezelést stb.
A fenti többszintű karbantartási terv révén a penész kopási ritmusa hatékonyan szabályozható, és garantálható a sajtó-adagolás stabilitása.

Óvintézkedések és irányítási javaslatok
1. Hozzon létre penészfájlokat
Használjon felhasználási nyilvántartást az egyes formákhoz, ideértve a termelési időket, a karbantartási gyakoriságot, a karbantartási előzményeket stb., A hibák és az ésszerű karbantartási tervek megkönnyítése érdekében.
2. Üzemeltetői képzés
A penésztisztítási és karbantartási műveleteket a szakmai ismeretekkel rendelkező személyzetnek kell elvégeznie a nem megfelelő módszerek által okozott penészkárosodás elkerülése érdekében. Javasoljuk, hogy rendszeresen szervezze meg a képzést a műveletek szabványosításának javítása érdekében.
3. karbantartó berendezés illesztése
Különleges penésztisztító berendezésekkel (például ultrahangos tisztítógép, homokfúvógép, dekarburizációs kemence stb.