Otthon / Termék / Alumínium szerszámöntvény / Alumínium ötvözet autóalkatrészek
Rólunk
Ningbo Yao Yuan Precision Technology Co., Ltd.
Ningbo Yao Yuan Precision Technology Co., Ltd. a szerszám -öntvény, a megmunkált, bevonó és összeszerelt termékek gyártója. A Yao Yuan egy lépésről lépésre ′ a ​​szerszám öntvényekhez. A gyár egyedülálló helyzetben van, hogy képes legyen az ügyfél számára szerszámok tervezését és gyártását, az alkatrész öntözését, a gép befejezését, a felületkezelést és a termék szállítását. A Yao Yuan -t 1994 -ben alapították, 30 évig egyedi megoldásokat nyújtott az első szintű és az OEM ügyfeleinek. Yao Yuan a Yuyao City -ben, Ningbo -ban, Zhejiang -ban, Kínában található, amely északra található Sanghajig (Kína pénzügyi központja), 180 kilométerre és keletre Ningbo Beilun kikötőig (Kína legnagyobb kikötője), 60 kilométerre. A gyár 13000 négyzetméter területet fed le. Ezen felül több mint 60 alkalmazott van, köztük több mint 6 technikus. Az új termékek agresszív kutatása és fejlesztése révén a Yao Yuan Ázsiában a Die casting termékek mezőinek gyártójává nőtte ki az éves termelést, több mint ezer tonna termék. Termékeink Kínában terjedtek és a világ minden tájáról több mint 20 külföldi országba exportáltak. Üdvözlettel üdvözöljük a világ minden tájáról származó barátokat, hogy megbeszéljék a társaságunkkal való együttműködést. Szolgáltatásunk és minőségünk minden bizonnyal kielégíti Önt.
Becsülési igazolás
Hír
Alumínium ötvözet autóalkatrészek Iparági tudás

Az alumínium szerszám casting által előállított kulcsfontosságú autóalkatrészek

Az alumíniumötvözet -casting használata az autóiparban lehetővé tette a kritikus alkatrészek széles skálájának előállítását, amelyek javítják a jármű teljesítményét, biztonságát és hatékonyságát.
A) Motorblokkok és hengerfejek: A motor blokkjai és a hengerfejek a belső égésű motor legkritikusabb alkatrészei. Az alumínium szerszámöntés lehetővé teszi ezeknek a részeknek a nagy pontossággal és egységességgel történő előállítását. Az alumínium könnyű jellege hozzájárul a jármű teljes súlycsökkentéséhez, javítva az üzemanyag -hatékonyságot és a kezelést. Az alumínium kiváló hővezetőképessége elősegíti a hatékony hőelvezetést, biztosítva a motor optimális teljesítményét és hosszú élettartamát.
b) Átviteli esetek: Az átviteli esetek a jármű átviteli rendszerének fogaskerekeit és alkatrészeit tartalmazzák. Az alumínium szerszám -öntvény biztosítja az ezekhez az alkatrészekhez szükséges szilárdságot és tartósságot, miközben megőrzi a könnyebb súlyt a hagyományos anyagokhoz képest, mint például az öntöttvas. A súlycsökkentés hozzájárul a jármű üzemanyag -hatékonyságának javításához és a csökkent kibocsátáshoz. A szűk toleranciák komplex formájának létrehozásának képessége biztosítja az átviteli rendszer megbízhatóságát és teljesítményét is.
c) Kerekek és felfüggesztési alkatrészek: Az alumínium-sajtolt kerekek és a felfüggesztési alkatrészek népszerűek könnyű és robusztus tulajdonságaik miatt. A sajtolt alumínium kerekek fokozott teljesítményt nyújtanak a csökkentett nem nyomott súlyon keresztül, ami jobb kezelést és fékezést eredményez. A felfüggesztési alkatrészek, mint például a vezérlőkarok, a zárójelek és a csuklók, részesülnek az alumínium erősségéből és a korrózióval szembeni ellenállásból, biztosítva a hosszú élettartamot és a következetes teljesítményt különböző vezetési körülmények között.
D) Szerkezeti zárójelek és tartók: A szerkezeti zárójelek és tartók nélkülözhetetlenek a járművek és a test különféle részeinek összekapcsolásához és támogatásához. Az alumínium szerszámöntés lehetővé teszi ezeknek az alkatrészeknek a nagy pontosságú és konzisztenciájú előállítását, biztosítva a biztonságos illeszkedést és a robusztus támogatást. Az alumínium konzolok és tartók csökkentett súlya hozzájárul a jármű teljes súlycsökkentéséhez, ami viszont növeli az üzemanyag -hatékonyságot és a teljesítményt.
e) Holdorkányok és hőgazdálkodási rendszerek: A hatékony termálkezelés elengedhetetlen a modern járművekben, különösen az elektronikus rendszerek növekvő integrációjával. Az alumínium szerszámöntést széles körben használják a hűtőborda és más hőgazdálkodási alkatrészek előállításához az alumínium kiváló hővezető képessége miatt. Ezek az alkatrészek elősegítik a hőt az elektronikus moduloktól, az akkumulátorcsomagoktól az elektromos járművekben és más hőtermelő rendszerekből, biztosítva az optimális teljesítményt és a megbízhatóságot.

Die casting folyamat: A tervezéstől a termelésig

A szerszám -casting folyamat alumínium ötvözet autóalkatrészek egy kifinomult és sokrétű művelet, amely a kezdeti tervezési koncepciótól a kiváló minőségű alkatrészek végső előállításáig terjed.
A) Tervezés és mérnöki munka: A szerszám -öntési folyamat a tervezési és mérnöki szakaszban kezdődik. A mérnökök és a tervezők együttműködnek, hogy részletes CAD modelleket készítsenek a kívánt autóipari alkatrészekről. Ezeket a modelleket a gyárthatóság, az erő, a súly és a termikus tulajdonságok megfontolásaival fejlesztették ki. A fejlett szimulációs szoftvert gyakran használják az olvadt alumínium, a hűtési sebesség és a potenciális hibák előrejelzésére és optimalizálására, biztosítva a formatervezés robusztus és termelésre kész.
b) Szerszám- és penészkészítés: Miután a kialakítás befejeződött, a következő lépés a szerszám vagy a penész létrehozása. Ez magában foglalja a precíziós megmunkálást, hogy az öntőformákat kiváló minőségű acélból készítse el. A penész két félből áll: a fedél fele és a kidobó fele. Mindegyik penész aprólékosan úgy van kialakítva, hogy megfeleljen az összetevő pontos specifikációinak, beleértve a komplex geometriákat és a bonyolult részleteket. A kiváló minőségű szerszámkészítés biztosítja, hogy a végső alkatrészek kiváló dimenziós pontossággal és felületekkel rendelkezzenek.
c) Olvadás és ötvözés: Az olvadási szakaszban az alumínium réseket kemencében melegítik olyan hőmérsékleten, ahol olvadt. Az ötvözési folyamat döntő jelentőségű, mivel meghatározza a végső komponens mechanikai tulajdonságait. Különböző ötvöző elemeket, például szilíciumot, magnéziumot és rézt adunk az olvadt alumíniumhoz, hogy javítsák a tulajdonságokat, például az erőt, a keménységet és a korrózióállóságot. Az ötvözet összetételét gondosan ellenőrzik, hogy megfeleljenek a különböző autóipari alkatrészekre vonatkozó konkrét követelményeknek.
D) Befecskendezés és öntés: A tényleges szerszám-öntési folyamat magában foglalja az olvadt alumínium injektálását az előre elkészített formába, nagy nyomás alatt. Ez a lépés kritikus fontosságú az összetevő kívánt alakjának és szerkezeti integritásának eléréséhez. A nagy nyomás biztosítja, hogy az olvadt fém még a penész legbonyolultabb üregeit is kitölti, és kiváló részletekkel és minimális porozitással. Az alumínium gyors hűtése a penészben szintén elősegíti a finom szemcsés mikroszerkezet elérését, javítva az alkatrész mechanikai tulajdonságait.
e) Hűtés és kidobás: Miután az olvadt alumíniumot injektálták a penészbe, hagyjuk lehűlni és megszilárdulni. A hűtési sebességet gondosan szabályozzák, hogy megakadályozzák a hibákat, például a zsugorodást vagy a fúrást. Miután az alkatrész megszilárdult, a penész kinyílt, és az alkatrészt kiürítik. Az automatizált kilökési mechanizmusok biztosítják, hogy az alkatrészeket sérülés nélkül eltávolítsák az öntőformából, megőrizve a bonyolult részletek és felületek integritását.

Érdekel a termékeink

Hagyja a nevét és az e -mail címét, hogy azonnal megkapja az árainkat és a részleteket.