Rólunk
Ningbo Yao Yuan Precision Technology Co., Ltd.
Ningbo Yao Yuan Precision Technology Co., Ltd. a szerszám -öntvény, a megmunkált, bevonó és összeszerelt termékek gyártója. A Yao Yuan egy lépésről lépésre ′ a ​​szerszám öntvényekhez. A gyár egyedülálló helyzetben van, hogy képes legyen az ügyfél számára szerszámok tervezését és gyártását, az alkatrész öntözését, a gép befejezését, a felületkezelést és a termék szállítását. A Yao Yuan -t 1994 -ben alapították, 30 évig egyedi megoldásokat nyújtott az első szintű és az OEM ügyfeleinek. Yao Yuan a Yuyao City -ben, Ningbo -ban, Zhejiang -ban, Kínában található, amely északra található Sanghajig (Kína pénzügyi központja), 180 kilométerre és keletre Ningbo Beilun kikötőig (Kína legnagyobb kikötője), 60 kilométerre. A gyár 13000 négyzetméter területet fed le. Ezen felül több mint 60 alkalmazott van, köztük több mint 6 technikus. Az új termékek agresszív kutatása és fejlesztése révén a Yao Yuan Ázsiában a Die casting termékek mezőinek gyártójává nőtte ki az éves termelést, több mint ezer tonna termék. Termékeink Kínában terjedtek és a világ minden tájáról több mint 20 külföldi országba exportáltak. Üdvözlettel üdvözöljük a világ minden tájáról származó barátokat, hogy megbeszéljék a társaságunkkal való együttműködést. Szolgáltatásunk és minőségünk minden bizonnyal kielégíti Önt.
Becsülési igazolás
Hír
Alumíniumötvözet -tartó szerszámöntvény Iparági tudás

Miért olyan magas az alumíniumötvözet -konzol pontossága?

A fémfeldolgozás területén a pontosság az egyik fontos kritérium a termék minőségének mérésére. Alumíniumötvözet -tartó szerszámöntvény egy fejlett fém formázási technológia, amely rendkívül nagy pontosságáról ismert, és széles körben használják autókban, repülőgépiparban, elektronikus kommunikációban és egyéb területeken.

1. A tervezési pontossága közvetlenül meghatározza a végtermék pontosságát. Az alumínium ötvözet-tartó-öntési folyamatban a penész nagy pontosságú feldolgozó berendezések és technológiák felhasználásával készül, például a CNC (számítógépes numerikus vezérlő) megmunkáló központok és az elektromos kisülési megmunkálás stb.
A penész kialakítása szintén teljes mértékben figyelembe veszi az alumíniumötvözet folyékonysági és megszilárdulási jellemzőit. A penész áramlási csatorna kialakításának, kipufogógáz -rendszerének és hűtőrendszerének optimalizálásával biztosíthatja, hogy az olvadt alumíniumötvözet gyorsan és egyenletesen kitöltse a penész nagy nyomást, csökkentve a buborékokat és a zsugorodást. olyan hibák, mint a lyukak, ezáltal javítva a termék pontosságát és felületi minőségét.

2. A szerszám-adagolási folyamat során a több folyamatparamétert szigorúan szabályozni kell, például injekciós nyomást, injekciós sebességet, penészhőmérsékletet, ötvözött hőmérsékletet stb. Ezeknek a paramétereknek a kis változásai jelentős hatással lehetnek a termék pontosságára. A folyamatparaméterek pontos ellenőrzésének elérése érdekében a modern sajtolóberendezések fejlett vezérlőrendszerekkel és érzékelőkkel vannak felszerelve. Ezek a rendszerek valós időben figyelhetik és beállíthatják a folyamatparamétereket, hogy biztosítsák a szerszám-adagolási folyamat stabilitását és konzisztenciáját. A tapasztalt operátorok a tényleges feltételek alapján figyelemmel kísérik és módosítják a folyamatparamétereket. A folyamatparamétereket a termelési helyzet szerint finoman hangolják, hogy elérjék a legjobb sajtolóhatást.

3. Az alumíniumötvözet a szerszámcsillapító zárójelek fő anyaga. Kiváló fizikai és kémiai tulajdonságai erőteljes támogatást nyújtanak a nagy pontosságú sajtoláshoz. Az alumíniumötvözetnek jó folyékony és töltő tulajdonságai vannak, és gyorsan és egyenletesen kitölthetik a penész összes sarkát nagy nyomás alatt, csökkentve a hibákat, amelyeket a nem megfelelő töltelék okoz. Az alumíniumötvözet megszilárdulási zsugorodása viszonylag kicsi, ami elősegíti a megszilárdulás által okozott hibák csökkentését. A zsugorodás által okozott dimenziós eltérés miatt az alumíniumötvözet jó hővezetési tulajdonságokkal is rendelkezik, amelyek gyorsan átadhatják a hőt a penészbe, felgyorsíthatják a megszilárdulási folyamatot, és tovább javíthatják a termék pontosságát és felületi minőségét.

4. A megbontás után a sajtoló alkatrészeknek a későbbi feldolgozási eljárások sorozatán keresztül kell menniük, mint például a tartósság, az őrlés, a hőkezelés stb., A termék pontosságának és teljesítményének további javítása érdekében. Az alumíniumötvözet -tartókonzolos castingban ezeket a későbbi feldolgozási lépéseket aprólékosan is működtetik a termék végső pontosságának biztosítása érdekében.
A tartós és őrlési folyamatok eltávolíthatják az apró gerinceket és depressziókat a szerszám öntvények felületén, így felületük laposabbá és simábbá válik. Ezeket a folyamatokat általában nagy pontosságú megmunkáló berendezésekkel és szerszámokkal hajtják végre, hogy biztosítsák a következetes és egységes eltávolítási mennyiségeket. Az operátorok finom őrlést is végeznek a termék sajátos követelményei szerint a magasabb felületi minőség elérése érdekében. A hőkezelési folyamat javítja az alumíniumötvözet mechanikai tulajdonságait és stabilitását a belső szerkezet megváltoztatásával. A hőkezelési folyamat során szigorúan ellenőrizni kell a paramétereket, például a fűtési hőmérsékletet, a tartási időt és a hűtési sebességet annak biztosítása érdekében, hogy az alumíniumötvözet teljesítménye megfelel -e a várt követelményeknek. A hőkezelés szintén kiküszöböli a maradék stresszt és a szerkezeti hibákat a szerszám -casting belsejében, tovább javítva annak pontosságát és stabilitását.

5. Annak biztosítása érdekében, hogy az alumíniumötvözet -tartó casting pontossága megfeleljen a tervezési követelményeknek, szigorú minőségi tesztelésre is szükség van. A minőségi ellenőrzés a teljes gyártási folyamat során fut, ideértve a nyersanyag-ellenőrzést, a penész-ellenőrzést, a szerszám-öntési folyamat megfigyelését és a késztermékek ellenőrzését. A késztermék-ellenőrzés során a nagy pontosságú mérőberendezéseket, például a háromdimenziós koordináta mérőgépeket és kivetítőket általában használják a dimenziós pontosság és az alak pontosságának észlelésére. Ezek az eszközök pontosan megmérhetik a különféle dimenziós paramétereket és alakváltozásokat a sajtoló alkatrészek, és összehasonlíthatják azokat a tervezési összehasonlító elemzéssel. A szigorú minőségi ellenőrzés révén a termelési folyamat problémái időben felfedezhetők és kijavíthatók, biztosítva, hogy a termékek pontossága és minősége megfeleljen az ügyfelek igényeinek.

Érdekel a termékeink

Hagyja a nevét és az e -mail címét, hogy azonnal megkapja az árainkat és a részleteket.