A dimenziós stabilitás alapfogalma A dimenziós stabilitása alumínium extrudálási termékek Arra utal, hogy az alu...
További információ Az alumínium profilú hőeloszlású szerelvények szintén jó korrózióállósággal rendelkeznek. Az alumínium anyagok magas korrózióállósággal rendelkeznek, és hosszú ideig stabilan működhetnek durva környezeti körülmények között. Ez lehetővé teszi az alumínium profil hőeloszlásának kiegészítői számára, hogy széles körben használják a különféle ipari berendezésekben és elektronikus berendezésekben, ideértve a tápegységeket, a kommunikációs berendezéseket, az autóipari elektronikát, a LED -es világítást és más területeket.
Az alumíniumprofil hőeloszlás -tartozékai az ügyfelek igényei szerint is testreszabhatók. Fejlett gyártóberendezéseket és professzionális műszaki csapatunk van, és olyan hőeloszlású kiegészítőket tervezhetünk és gyárthatunk, amelyek megfelelnek az ügyfelek igényeinek, a berendezés paramétereinek és az ügyfelek által nyújtott hőeloszlás követelményeinek alapján. A testreszabott hőeloszlású kiegészítők nemcsak jobb hőeloszlású hatásokat nyújthatnak, hanem jobban alkalmazkodhatnak a speciális berendezések telepítési követelményeihez.
Alumínium profil hőeloszlás szerelvények
1. Rajzok vagy minták | Megkapjuk a rajzokat vagy mintákat az ügyfelektől. |
2. Rajzok megerősítése | Rajzoljuk a 3D -s rajzokat az ügyfelek 2D -s rajzai vagy mintái szerint, és a 3D -s rajzokat elküldjük az ügyfeleknek megerősítésre. |
3. Idézet | Idézni fogunk, miután megkapjuk az ügyfelek megerősítését, vagy közvetlenül idézik az ügyfelek 3D -s rajzai szerint. |
4. Megakok/minták készítése | Készítünk penészeket vagy pattenseket, miután megkapjuk a penészrendeléseket az ügyfelektől. |
5. Minta készítése | Valódi mintákat készítünk az öntőformák segítségével, és visszaigazolás céljából elküldjük az ügyfeleknek. |
6. tömegtermelés | Az ügyfelek megerősítését és megrendelése után elkészítjük a termékeket. |
7. Ellenőrzés | Megvizsgáljuk az ellenőrök által a termékeket, vagy arra kérjük az ügyfeleket, hogy végezzenek velünk együtt. |
8. Szállítás | Az árut az ügyfeleknek szállítjuk, miután megkapjuk az ellenőrzési eredményt és az ügyfelek megerősítését. |
Folyamat: | 1) Die casting / profil extrudálás |
2) Módosítás: CNC fordulás, őrlés, fúrás, őrlés, raaming és menetes | |
3) A felületkezelés | |
4) Ellenőrzés és csomagolás | |
Rendelkezésre álló anyag: | 1) Alumíniumötvözetek Die Casting: AddC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, stb. |
2) Alumíniumötvözetek profil extrudálás: 6061, 6063 | |
3) A zine ötvözetek casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1 stb. | |
Felszíni kezelés: | Polírozás |
Robbantás | |
Homokfúvás | |
Por bevonat | |
Eloxálás | |
Krómozás | |
Passziválás | |
E-borítás | |
T-reteszelő | |
stb. | |
Tolerancia: | /-0,01 mm |
Egységenkénti súly: | 0,01-5 kg |
Rendelési átfutási idő: | 20-45 nap (a termék mennyisége és összetettsége szerint 1 |
A dimenziós stabilitás alapfogalma A dimenziós stabilitása alumínium extrudálási termékek Arra utal, hogy az alu...
További információAz ólom és az ötvözetek alapvető tulajdonságai Az ólom egy nagy sűrűségű és alacsony olvadáspontú fém, jó korrózióálló ...
További információAlumíniumprofil elektronikus szerelvények antioxidációs tulajdonságai A alumínium profil elektronikus szerelvények ...
További információAnyagválasztás és ötvözet arány Az ereje és stabilitása alumínium profil elektronikus szerelvények Először a has...
További információAz ólom-sajtoló penészkarbantartás szükségessége Ólomcsillapítás A formák kulcsfontosságú eszközök az ólomötvözet...
További információAz alumíniumötvözet alkatrészeinek alapvető erősségjellemzői Alumíniumötvözetből származó alumínium ötvözet széle...
További információA tervezés és a gyártás során Alumínium profil hőeloszlás szerelvények A nagy teljesítményű sűrűségű elektronikus berendezések hőeloszlási igényeinek kielégítése érdekében elengedhetetlen a hőeloszlás hatékonyságának optimalizálása. Ez megköveteli a gyártóktól, hogy a hatékony hővezetés és eloszlás elérése érdekében átfogóan mérlegeljék több szempontot.
Az anyag kiválasztása az alap. Az első választás a magas tisztaságú, magas természeti vezetőképességű alumíniumötvözetek, például a 6061, 6063 és más osztályok. Nemcsak jó hővezető képességgel rendelkeznek, hanem elegendő mechanikai szilárdsággal és korrózióállósággal is rendelkeznek, és stabilak maradhatnak a kemény munkakörnyezetekben.
A hőeloszlás területének növelése érdekében olyan mintákat használunk, mint a meghosszabbított hő-eloszlású uszonyok, a többrétegű hőeloszlású struktúrák vagy a mikrocsatornák technológiája. Ezek a tervek hatékonyan növelhetik az alumínium profilok és a levegő közötti érintkezési területet, és javíthatják a hőcsere hatékonyságát. Ugyanakkor elengedhetetlen az ésszerű légcsatorna kialakítása is. A légáram irányításával a hő gyorsan eloszlik a berendezés belsejéből a külső környezetbe.
A gyártási folyamat szintén fontos hatással van a hőeloszlás hatékonyságára. A nagy pontosságú feldolgozó berendezések és technológiák biztosíthatják az alumínium profilok méretének pontosságát és felületi minőségét, ezáltal csökkentve a hőállóságot és javítva a hőeloszlás teljesítményét. Ugyanakkor a fejlett felszíni kezelési folyamatok (például eloxálás, permetezés stb.) Nem csak javíthatják az alumíniumprofilok korrózióállóságát és esztétikáját, hanem bizonyos mértékben javíthatják a hőeloszlásuk teljesítményét.
A testreszabott gyártási folyamatában Alumínium profil hőeloszlás szerelvények , annak biztosítása, hogy a termék megfeleljen az ügyfél specifikus hőeloszlásának igényeinek és egyéb teljesítményigényének, összetett és finom feladat.
Az ügyfelekkel való teljes kommunikáció előfeltétel. Részletesen megtanuljuk a kulcsfontosságú információkról, például az ügyfél berendezésének típusa, az energia sűrűségének, a munkakörnyezetről és a hőeloszlású követelményekről annak érdekében, hogy az ügyfél számára megfelelő hőeloszlású megoldást testreszabhassunk. A kommunikációs folyamat során műszaki konzultációt és javaslatokat is nyújthatunk az ügyfél tényleges igényei alapján, hogy segítsük az ügyfeleket jobban megérteni a hőeloszlás -kiegészítők kiválasztását és használatát.
A professzionális termikus elemzési szoftvert és a számítási módszereket használjuk az ügyfél által biztosított paraméterek és követelmények alapján, hogy pontosan megjósolják és értékeljék a hőeloszlás -kiegészítők hőeloszlásának teljesítményét. A tervezési folyamat során más teljesítményigényeket, például a szerkezeti szilárdságot, a korrózióállóságot és a hőeloszlás -kiegészítők telepítési kényelmét is figyelembe kell venni annak biztosítása érdekében, hogy a termék stabilan és megbízhatóan működjön a tényleges alkalmazásokban.
Ezután a szigorú termelés -ellenőrzés és a minőségi ellenőrzés a garancia. Fejlett gyártóberendezéseket és technológiákat használunk a nyersanyagok finom feldolgozására és összeszerelésére annak biztosítása érdekében, hogy a termék dimenziós pontossága és felületi minősége megfeleljen a tervezési követelményeknek. Ugyanakkor teljes minőségi ellenőrző rendszert hoztunk létre a késztermékek átfogó teljesítményvizsgálatának és ellenőrzéséhez annak biztosítása érdekében, hogy a termék megfeleljen az ügyfél specifikus hőeloszlásának igényeinek és egyéb teljesítményigényeinek.
Az ügyfelek számára átfogó értékesítés utáni szolgáltatást és műszaki támogatást nyújtunk, ideértve a termék-telepítési útmutatást, a felhasználási képzést, a hibaelhárítást és a karbantartást. A termék használata során, ha az ügyfél bármilyen problémát vagy fejlesztési javaslatot tapasztal, akkor aktívan válaszolunk és megoldásokat kínálunk az ügyfelek elégedettségének biztosítására.
Hagyja a nevét és az e -mail címét, hogy azonnal megkapja az árainkat és a részleteket.