Rólunk
Ningbo Yao Yuan Precision Technology Co., Ltd.
Ningbo Yao Yuan Precision Technology Co., Ltd. a szerszám -öntvény, a megmunkált, bevonó és összeszerelt termékek gyártója. A Yao Yuan egy lépésről lépésre ′ a ​​szerszám öntvényekhez. A gyár egyedülálló helyzetben van, hogy képes legyen az ügyfél számára szerszámok tervezését és gyártását, az alkatrész öntözését, a gép befejezését, a felületkezelést és a termék szállítását. A Yao Yuan -t 1994 -ben alapították, 30 évig egyedi megoldásokat nyújtott az első szintű és az OEM ügyfeleinek. Yao Yuan a Yuyao City -ben, Ningbo -ban, Zhejiang -ban, Kínában található, amely északra található Sanghajig (Kína pénzügyi központja), 180 kilométerre és keletre Ningbo Beilun kikötőig (Kína legnagyobb kikötője), 60 kilométerre. A gyár 13000 négyzetméter területet fed le. Ezen felül több mint 60 alkalmazott van, köztük több mint 6 technikus. Az új termékek agresszív kutatása és fejlesztése révén a Yao Yuan Ázsiában a Die casting termékek mezőinek gyártójává nőtte ki az éves termelést, több mint ezer tonna termék. Termékeink Kínában terjedtek és a világ minden tájáról több mint 20 külföldi országba exportáltak. Üdvözlettel üdvözöljük a világ minden tájáról származó barátokat, hogy megbeszéljék a társaságunkkal való együttműködést. Szolgáltatásunk és minőségünk minden bizonnyal kielégíti Önt.
Becsülési igazolás
Hír
Alumínium profil hőeloszlás szerelvények Iparági tudás

Az alumíniumprofil -hőkezelő szerelvények tervezési és gyártási folyamatában hogyan lehet optimalizálni a hőeloszlás hatékonyságát a nagy teljesítményű sűrűségű elektronikus berendezések hőeloszlásának igényeinek kielégítésére?

A tervezés és a gyártás során Alumínium profil hőeloszlás szerelvények A nagy teljesítményű sűrűségű elektronikus berendezések hőeloszlási igényeinek kielégítése érdekében elengedhetetlen a hőeloszlás hatékonyságának optimalizálása. Ez megköveteli a gyártóktól, hogy a hatékony hővezetés és eloszlás elérése érdekében átfogóan mérlegeljék több szempontot.

Az anyag kiválasztása az alap. Az első választás a magas tisztaságú, magas természeti vezetőképességű alumíniumötvözetek, például a 6061, 6063 és más osztályok. Nemcsak jó hővezető képességgel rendelkeznek, hanem elegendő mechanikai szilárdsággal és korrózióállósággal is rendelkeznek, és stabilak maradhatnak a kemény munkakörnyezetekben.

A hőeloszlás területének növelése érdekében olyan mintákat használunk, mint a meghosszabbított hő-eloszlású uszonyok, a többrétegű hőeloszlású struktúrák vagy a mikrocsatornák technológiája. Ezek a tervek hatékonyan növelhetik az alumínium profilok és a levegő közötti érintkezési területet, és javíthatják a hőcsere hatékonyságát. Ugyanakkor elengedhetetlen az ésszerű légcsatorna kialakítása is. A légáram irányításával a hő gyorsan eloszlik a berendezés belsejéből a külső környezetbe.

A gyártási folyamat szintén fontos hatással van a hőeloszlás hatékonyságára. A nagy pontosságú feldolgozó berendezések és technológiák biztosíthatják az alumínium profilok méretének pontosságát és felületi minőségét, ezáltal csökkentve a hőállóságot és javítva a hőeloszlás teljesítményét. Ugyanakkor a fejlett felszíni kezelési folyamatok (például eloxálás, permetezés stb.) Nem csak javíthatják az alumíniumprofilok korrózióállóságát és esztétikáját, hanem bizonyos mértékben javíthatják a hőeloszlásuk teljesítményét.

A testreszabott alumíniumprofil hőeloszlás -szerelvények gyártási folyamatában hogyan lehet biztosítani, hogy a termék megfeleljen az ügyfél specifikus hőeloszlásának és egyéb teljesítményigényének?

A testreszabott gyártási folyamatában Alumínium profil hőeloszlás szerelvények , annak biztosítása, hogy a termék megfeleljen az ügyfél specifikus hőeloszlásának igényeinek és egyéb teljesítményigényének, összetett és finom feladat.

Az ügyfelekkel való teljes kommunikáció előfeltétel. Részletesen megtanuljuk a kulcsfontosságú információkról, például az ügyfél berendezésének típusa, az energia sűrűségének, a munkakörnyezetről és a hőeloszlású követelményekről annak érdekében, hogy az ügyfél számára megfelelő hőeloszlású megoldást testreszabhassunk. A kommunikációs folyamat során műszaki konzultációt és javaslatokat is nyújthatunk az ügyfél tényleges igényei alapján, hogy segítsük az ügyfeleket jobban megérteni a hőeloszlás -kiegészítők kiválasztását és használatát.

A professzionális termikus elemzési szoftvert és a számítási módszereket használjuk az ügyfél által biztosított paraméterek és követelmények alapján, hogy pontosan megjósolják és értékeljék a hőeloszlás -kiegészítők hőeloszlásának teljesítményét. A tervezési folyamat során más teljesítményigényeket, például a szerkezeti szilárdságot, a korrózióállóságot és a hőeloszlás -kiegészítők telepítési kényelmét is figyelembe kell venni annak biztosítása érdekében, hogy a termék stabilan és megbízhatóan működjön a tényleges alkalmazásokban.

Ezután a szigorú termelés -ellenőrzés és a minőségi ellenőrzés a garancia. Fejlett gyártóberendezéseket és technológiákat használunk a nyersanyagok finom feldolgozására és összeszerelésére annak biztosítása érdekében, hogy a termék dimenziós pontossága és felületi minősége megfeleljen a tervezési követelményeknek. Ugyanakkor teljes minőségi ellenőrző rendszert hoztunk létre a késztermékek átfogó teljesítményvizsgálatának és ellenőrzéséhez annak biztosítása érdekében, hogy a termék megfeleljen az ügyfél specifikus hőeloszlásának igényeinek és egyéb teljesítményigényeinek.

Az ügyfelek számára átfogó értékesítés utáni szolgáltatást és műszaki támogatást nyújtunk, ideértve a termék-telepítési útmutatást, a felhasználási képzést, a hibaelhárítást és a karbantartást. A termék használata során, ha az ügyfél bármilyen problémát vagy fejlesztési javaslatot tapasztal, akkor aktívan válaszolunk és megoldásokat kínálunk az ügyfelek elégedettségének biztosítására.

Érdekel a termékeink

Hagyja a nevét és az e -mail címét, hogy azonnal megkapja az árainkat és a részleteket.