Webmenü

Termékkeresés

Nyelv

Részesedés

Otthon / Termék / Ólom halálos casting
Kategóriák
Ajánlott termékek
Vegye fel velünk a kapcsolatot

Ólom halálos casting

Az ólom -casting egy gyakori fémkészítési eljárás, amely vezetékként használja az ólomot, a vezeték folyadékát a magas hőmérsékleten és a magas nyomáson keresztül injektálja a penészbe, majd lehűti és megszilárdítja. Ezt a folyamatot széles körben használják különféle ipari területeken, amelyek olyan iparágakat fednek le, mint például az autógyártás, az elektronikus berendezések, az építkezés és a repülőgép.
A Lead Die castingnak számos előnye van, amelyek miatt a gyártóiparban előnyben részesített folyamat. Mindenekelőtt az ólom egy alacsony olvadáspontú fém, kiváló folyékonysággal, amely könnyen kitöltheti a formákat komplex formákkal. Ez lehetővé teszi, hogy az ólom-casting nagy pontosságú és magas komplexitású termékeket állítson elő, amelyek megfelelnek az ügyfelek igényeinek és a minőségnek.
Az ólom jó korrózióállósággal és hőállósággal rendelkezik, lehetővé téve az ólom -casting termékek hosszú ideig történő felhasználását durva környezetben. Ez lehetővé teszi az ólom -castingot, amelyet széles körben használnak olyan területeken, mint az autók és a repülőgépek, különösen azok, amelyeknek ellenállniuk kell a magas hőmérsékleteknek és a kémiai eróziónak.

Rólunk
Ningbo Yao Yuan Precision Technology Co., Ltd.
Ningbo Yao Yuan Precision Technology Co., Ltd. a szerszám -öntvény, a megmunkált, bevonó és összeszerelt termékek gyártója. A Yao Yuan egy lépésről lépésre ′ a ​​szerszám öntvényekhez. A gyár egyedülálló helyzetben van, hogy képes legyen az ügyfél számára szerszámok tervezését és gyártását, az alkatrész öntözését, a gép befejezését, a felületkezelést és a termék szállítását. A Yao Yuan -t 1994 -ben alapították, 30 évig egyedi megoldásokat nyújtott az első szintű és az OEM ügyfeleinek. Yao Yuan a Yuyao City -ben, Ningbo -ban, Zhejiang -ban, Kínában található, amely északra található Sanghajig (Kína pénzügyi központja), 180 kilométerre és keletre Ningbo Beilun kikötőig (Kína legnagyobb kikötője), 60 kilométerre. A gyár 13000 négyzetméter területet fed le. Ezen felül több mint 60 alkalmazott van, köztük több mint 6 technikus. Az új termékek agresszív kutatása és fejlesztése révén a Yao Yuan Ázsiában a Die casting termékek mezőinek gyártójává nőtte ki az éves termelést, több mint ezer tonna termék. Termékeink Kínában terjedtek és a világ minden tájáról több mint 20 külföldi országba exportáltak. Üdvözlettel üdvözöljük a világ minden tájáról származó barátokat, hogy megbeszéljék a társaságunkkal való együttműködést. Szolgáltatásunk és minőségünk minden bizonnyal kielégíti Önt.
Becsülési igazolás
Hír
Ólom halálos casting Iparági tudás

Az ólom -casting folyamata

Az ólom-casting folyamata számos pontos lépést foglal magában, amelyek biztosítják a különféle ipari alkalmazásokhoz alkalmas kiváló minőségű alkatrészek előállítását. Itt van egy részletes bővítés minden szakaszban:
A) A penész előkészítése: A penészkészítés kritikus kezdeti lépés az ólom -castingban. A tipikusan megkeményedett acélból készült penész aprólékosan úgy van kialakítva, hogy meghatározza az utolsó rész alakját, méreteit és felületét. A penészüreg úgy jön létre, hogy a penész két felét megmunkálják, amelyek pontosan illeszkednek. Ez az üreg tükrözi a kívánt rész alakját, beleértve a komplex geometriákat vagy a belső tulajdonságokat. A penész tartóssága és dimenziós stabilitása elengedhetetlen ahhoz, hogy az alkatrész -minőséget a termelési futás során biztosítsák.
b) Olvadás és injekció: Miután a penész elkészült, az ólomötvözet kemencében megolvasztják a befecskendezéshez megfelelő pontos hőmérsékletet. Az ólom ötvözetek, amelyeket általában a castingban használnak, olyan adalékanyagokat tartalmaznak, mint az ón, az antimon és a réz, hogy javítsák a tulajdonságokat, például az erőt, a keménységet és a folyékonyságot az öntés során. Az olvadt vezetéket ezután nagynyomású penészüregbe injektálják. Ezt a nyomást egy hidraulikus dugattyúval vagy dugattyúval alkalmazzuk, amely az olvadt fémet a penész minden bonyolult részletébe kényszeríti. A nagy injekciós nyomás biztosítja, hogy az ólom teljesen és egyenletesen töltse ki a penészét, minimalizálva a hibákat, például a porozitást vagy a hiányos tölteléket.
C) Hűtés és megszilárdulás: Az injekció beadása után az olvadt ólom gyorsan lehűl és megszilárdul a penészüregben. A hűtési sebességet gondosan szabályozzák a belső feszültségek megakadályozása és a kész rész dimenziós pontosságának biztosítása érdekében. A penészbe integrált hűtőcsatornák elősegítik a hő hatékony eloszlását, fenntartva a következetes ciklusidőket a termeléshez. A megszilárdulási folyamat az olvadt ólomot szilárd fém részré alakítja, amely megőrzi a penészüreg pontos alakját és tulajdonságait. A megfelelő hűtés elengedhetetlen az alkatrész kívánt mechanikai tulajdonságainak és felületének felületének eléréséhez.
d) A penésznyitás és a kidobás: Miután az ólom megszilárdult, a penész felét elválasztják, hogy felfedjék a kész részet. A penésznyitás -nyílási folyamatot gondosan kell végrehajtani az alkatrész vagy a penészfelületek károsodásának megakadályozása érdekében. A penészen belüli kidobó csapokat vagy mechanizmusokat alkalmazzuk, hogy az üreg óvatosan kihúzza az alkatrészt. A kilövési fázishoz pontosságot igényel annak biztosítása érdekében, hogy az alkatrészt tisztán távolítsák el, deformáció vagy annak kritikus tulajdonságainak károsodása nélkül. A kidobó csapok kialakítása és elhelyezése kritikus megfontolások a penész kialakítása során, hogy megkönnyítsék a zökkenőmentes kilökést és minimalizálják a ciklusidőket.
e) Utazás utáni műveletek: A kidobás után az ólom-casting különféle utólagos műveleteken megy keresztül a végső specifikációk elérése érdekében. Ezek magukban foglalhatják a felesleges anyag (Flash) vágását az alkatrészről, a felületi befejezési műveleteket, például a lövés robbantását vagy a bukást az esztétika javítása érdekében, valamint a hiányosságok eltávolítására, valamint a hőkezelési folyamatokat a mechanikai tulajdonságok javítása érdekében. A minőség-ellenőrzési ellenőrzéseket az utóviszonyok minden szakaszában végzik, hogy ellenőrizzék a dimenziós pontosságot, a felületi minőséget és az anyag integritását.

Az ólom -szerszám -öntvény alkatrészek alkalmazása

Ólom halálos casting Az alkatrészek egyedi tulajdonságaik és gyártási előnyeik miatt kiterjedt alkalmazásokat találnak a különféle iparágakban.
A) Autóipar: Az autóiparban az ólom -diák -öntvény alkatrészek kritikus szerepet játszanak több alkatrészben: Az akkumulátor terminálok: Az ólom kiváló elektromos vezetőképessége és a korrózióállóság miatt ideális az akkumulátor -terminálok számára az autóipari elemekben. A sajtoló akkumulátor csatlakozói biztosítják a megbízható elektromos csatlakozásokat és a tartósságot kemény működési körülmények között. Kábelcsatlakozók: Az ólom -szerszám -öntvényt olyan kábelcsatlakozók gyártására használják, amelyek a járművek elektromos csatlakozásait rögzítik és karbantartják. Ezek a csatlakozók biztosítják az energia és a jelek hatékony átvitelét a különböző autóipari rendszerek között. Rezgéscsillapítók: Az ólom sűrűségét és csillapítási tulajdonságait a rezgéscsillapítók előállításához használják. Ezek az alkatrészek elnyelik a rezgéseket és csökkentik a zajt, javítva a jármű kényelmét és teljesítményét.
b) Elektronika és elektromos alkalmazások: Az ólom -sajtoló alkatrészek kulcsfontosságúak az elektronikában és az elektromos alkalmazásokban, ahol a pontosság és a megbízhatóság kiemelkedő fontosságú: az árnyékoló alkatrészek: az ólomot az öntésben alkalmazzák, hogy olyan árnyékoló alkatrészeket hozzanak létre, amelyek megvédik az elektronikus eszközöket az elektromágneses interferenciától. Ezek az összetevők biztosítják a jel integritását és megakadályozzák a külső interferenciát. Csatlakozók és házak: Az ólom -akciós öntést csatlakozók és házak gyártására használják elektronikus eszközök és áramkörök számára. Ezek az alkatrészek mechanikai támogatást, elektromos csatlakozást és védelmet nyújtanak a környezeti tényezők, például a nedvesség és a por ellen.
c) Vízvezeték és építés: Az ólom -casting korrózióállóság és tartósság miatt alkalmazásokat talál a vízvezeték -szerelvényekben és az építőanyagokban: Vízvezeték -szerelvények: Az ólomot a szerszám öntéshez használják, hogy szelepeket, szerelvényeket és csatlakozókat állítsanak elő a vízvezeték -rendszerekhez. Ezek az alkatrészek ellenállnak a víznek, a vegyi anyagoknak és a változó hőmérsékleteknek az expozícióval, miközben megőrzik a szoros tömítéseket és a megbízható teljesítményt. Építőanyagok: Az ólom -öntési alkatrészeket olyan építőanyagokban használják, mint az ajtó és az ablak hardver, ahol erősségük és korrózióállóságuk biztosítja a hosszú élettartamot és a megbízhatóságot az építészeti alkalmazásokban.
D) Egyéb ipari felhasználások: Az ólom-öntési alkatrészeket különféle ipari alkalmazásokban is alkalmazzák: Orvosi berendezések: Az ólomot az orvosi berendezések, például a röntgengépek és a CT szkennerek sugárzási árnyékoló alkatrészeinek előállításához használják. Ezek az összetevők megvédik az orvosi személyzetet és a betegeket a káros sugárterhelés ellen. Sportcikkek: Az ólom -castingot olyan sportáru gyártásában használják, mint például a halászati ​​súlyok és a búvár súlyok. Az ólom sűrűsége pontos súlyeloszlást és stabilitást biztosít ezekben az alkalmazásokban.

Érdekel a termékeink

Hagyja a nevét és az e -mail címét, hogy azonnal megkapja az árainkat és a részleteket.

Vegye fel velünk a kapcsolatot