A dimenziós stabilitás alapfogalma A dimenziós stabilitása alumínium extrudálási termékek Arra utal, hogy az alu...
További információ Az elektromos járművek ólom-adagoló tartozékai nélkülözhetetlen kulcselemek az elektromos járművek gyártási folyamatában. A jármű szerkezetének stabilitásának és megbízhatóságának biztosítása mellett az elektromos csatlakozások és a jelátviteli funkciók biztosításáért is fontos felelősséget vállalnak.
Az ólom-adagoló tartozékokat fejlett ólom-sajtoló technológiával gyártják, és olyan jelentős tulajdonságokkal rendelkeznek, mint a nagy szilárdság, a nagy pontosság és a nagy tartósság. Ez a folyamat kiváló szilárdságú és pontos dimenziókkal előállíthatja az ólom-sajtoló kiegészítőket, lehetővé téve számukra, hogy ellenálljanak a nagysebességű működés és az elektromos járművek komplex közúti környezetének okozta rezgésnek és ütéseknek. Ugyanakkor az ólomcsillapító kiegészítők nagy pontosságú gyártása biztosítja a pontos illesztést más alkatrészekkel, ezáltal javítva az egész jármű teljesítményét és megbízhatóságát.
A különböző elektromos járművek igényei szerint az ólom-adagoló kiegészítők személyre szabhatók és testreszabhatók, hogy megfeleljenek a különböző modellek és modellek követelményeinek. Az ügyfelek testreszabhatják az ólom-adagoló kiegészítők méretét, alakját, anyagát és felületkezelését saját igényeik szerint, hogy a személyre szabott testreszabás elérése érdekében.
1. Rajzok vagy minták | Megkapjuk a rajzokat vagy mintákat az ügyfelektől. |
2. Rajzok megerősítése | Rajzoljuk a 3D -s rajzokat az ügyfelek 2D -s rajzai vagy mintái szerint, és a 3D -s rajzokat elküldjük az ügyfeleknek megerősítésre. |
3. Idézet | Idézni fogunk, miután megkapjuk az ügyfelek megerősítését, vagy közvetlenül idézik az ügyfelek 3D -s rajzai szerint. |
4. Megakok/minták készítése | Készítünk penészeket vagy pattenseket, miután megkapjuk a penészrendeléseket az ügyfelektől. |
5. Minta készítése | Valódi mintákat készítünk az öntőformák segítségével, és visszaigazolás céljából elküldjük az ügyfeleknek. |
6. tömegtermelés | Az ügyfelek megerősítését és megrendelése után elkészítjük a termékeket. |
7. Ellenőrzés | Megvizsgáljuk az ellenőrök által a termékeket, vagy arra kérjük az ügyfeleket, hogy végezzenek velünk együtt. |
8. Szállítás | Az árut az ügyfeleknek szállítjuk, miután megkapjuk az ellenőrzési eredményt és az ügyfelek megerősítését. |
Folyamat: | 1) Die casting / profil extrudálás |
2) Módosítás: CNC fordulás, őrlés, fúrás, őrlés, raaming és menetes | |
3) A felületkezelés | |
4) Ellenőrzés és csomagolás | |
Rendelkezésre álló anyag: | 1) Alumíniumötvözetek Die Casting: AddC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, stb. |
2) Alumíniumötvözetek profil extrudálás: 6061, 6063 | |
3) A zine ötvözetek casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1 stb. | |
Felszíni kezelés: | Polírozás |
Robbantás | |
Homokfúvás | |
Por bevonat | |
Eloxálás | |
Krómozás | |
Passziválás | |
E-borítás | |
T-reteszelő | |
stb. | |
Tolerancia: | /-0,01 mm |
Egységenkénti súly: | 0,01-5 kg |
Rendelési átfutási idő: | 20-45 nap (a termék mennyisége és összetettsége szerint 1 |
A dimenziós stabilitás alapfogalma A dimenziós stabilitása alumínium extrudálási termékek Arra utal, hogy az alu...
További információAz ólom és az ötvözetek alapvető tulajdonságai Az ólom egy nagy sűrűségű és alacsony olvadáspontú fém, jó korrózióálló ...
További információAlumíniumprofil elektronikus szerelvények antioxidációs tulajdonságai A alumínium profil elektronikus szerelvények ...
További információAnyagválasztás és ötvözet arány Az ereje és stabilitása alumínium profil elektronikus szerelvények Először a has...
További információAz ólom-sajtoló penészkarbantartás szükségessége Ólomcsillapítás A formák kulcsfontosságú eszközök az ólomötvözet...
További információAz alumíniumötvözet alkatrészeinek alapvető erősségjellemzői Alumíniumötvözetből származó alumínium ötvözet széle...
További információ Az elektromos jármű (EV) casting tartozékok számos alkatrészre vonatkoznak, amelyeket kifejezetten az elektromos járművekben történő felhasználás céljából készítenek. A Die Casting egy olyan gyártási folyamat, amely magában foglalja az olvadt fém nagynyomású penészüregbe történő kényszerítését. Ez a módszer ideális komplex, nagy pontosságú fém alkatrészek előállításához, amelyek könnyűek és tartósok is-az elektromos járművek hatékonyságához és teljesítményéhez nélkülözhetetlenek.
Az elektromos járművek összefüggésében a szerszám -casting tartozékok olyan alkatrészeket tartalmazhatnak, mint a motorházak, az akkumulátorházak, a szerkezeti alkatrészek, a hűtőborda, valamint a különféle zárójelek és tartók. Ezeket az alkatrészeket általában alumínium vagy magnéziumötvözetekből készítik, kiváló szilárdság-súly arányuk és jó hővezető képességük miatt. A szerszám -casting használata lehetővé teszi a gyártók számára, hogy bonyolult formájú és szűk tűrésű alkatrészeket hozzanak létre, amelyek kulcsfontosságúak az EV rendszerek kompakt és hatékony kialakításához.
Például a motorházak olyan kritikus alkatrészek, amelyek az elektromos motort körülvéve és védik. Robusztusnak kell lenniük ahhoz, hogy ellenálljanak a mechanikai feszültségeknek, és hatékony hőkezelést biztosítsanak a motor által generált hő eloszlásához. Hasonlóképpen, az akkumulátorházaknak meg kell védeniük az akkumulátort a fizikai sérülésektől, miközben megkönnyítik a hőeloszlásokat és minimalizálják a jármű teljes súlyát.
Az EV -kben szereplő szerszám -tartozékok hozzájárulnak a jármű általános hatékonyságához azáltal, hogy csökkentik a súlyt és javítják a strukturális integritást. A világosabb alkatrészek azt jelentik, hogy kevesebb energiára van szükség a jármű meghajtásához, meghosszabbítva tartományát és csökkentve az energiafogyasztást. Ezenkívül a Die Casting által kínált pontosság és konzisztencia biztosítja, hogy az alkatrészek tökéletesen illeszkedjenek, javítva a jármű teljesítményét és megbízhatóságát.
A Die casting kiegészítők kulcsszerepet játszanak az elektromos járművek fejlesztésében és teljesítményében több okból, elősegítik a súlycsökkentés elérését az EV hatékonyságának és tartományának maximalizálásához. Könnyű anyagok, például alumínium és magnéziumötvözetek felhasználásával a gyártók olyan alkatrészeket készíthetnek, amelyek erősek, mégis sokkal könnyebbek, mint a hagyományos acél alkatrészek. Ez a súlycsökkentés közvetlenül a hosszabb vezetési tartományokba és a jobb energiahatékonyságba vezet, amelyek kritikus tényezők az elektromos járművek elfogadásához.
A szerszám -öntési folyamat által biztosított pontosság és konzisztencia elengedhetetlen az elektromos járművek teljesítményéhez és megbízhatóságához. Az elektromos járművek a különféle rendszerek zökkenőmentes integrációjára támaszkodnak, beleértve a motort, az akkumulátort és a vezérlő elektronikát. A Die Casting lehetővé teszi a komplex geometriákkal és a szűk tűrésekkel rendelkező alkatrészek előállítását, biztosítva, hogy ezek a rendszerek tökéletesen illeszkedjenek és hatékonyan működjenek. Ez a pontossági szint különösen fontos az olyan alkatrészek esetében, mint a motorházak és az akkumulátorházak, amelyeknek védelmet és támogatást kell nyújtaniuk, miközben lehetővé teszik a hatékony hőgazdálkodást.
A sajtolókészülékek hőgazdálkodási képességei egy másik jelentős előnye. Az elektromos járművek jelentős mennyiségű hőt termelnek, különösen az akkumulátorból és a motorból. A hatékony hőeloszlás elengedhetetlen az optimális teljesítmény fenntartásához és a túlmelegedés megelőzéséhez. A sajtoló alkatrészek, például a hűtőbordák és a motorházak, célja a hővezető képesség fokozása és a hő hatékony kezelése, ezáltal meghosszabbítva a jármű kritikus rendszereinek élettartamát.
A teljesítmény -előnyök mellett a Die Casting költségelőnyöket is kínál. A folyamat rendkívül hatékony és alkalmas a tömegtermelésre, ami alacsonyabb egységköltségeket eredményez más gyártási módszerekhez képest. Ez a költséghatékonyság elengedhetetlen az elektromos járművek megfizethetőbbé és a szélesebb piacon való hozzáférhetőbbé tételéhez.
Az elektromos járművek casting tartozékai számos egyedi tulajdonsággal büszkélkedhetnek, amelyek nélkülözhetetlenné teszik őket a modern elektromos járművek tervezésében és gyártásában. Az egyik legjelentősebb tulajdonság a nagy pontosságú komplex formák és geometriák előállításának képessége. A Die Casting lehetővé teszi olyan bonyolult alkatrészek létrehozását, amelyeket más gyártási módszerekkel nehéz vagy lehetetlen elérni. Ez a képesség kulcsfontosságú az olyan alkatrészek fejlesztéséhez, amelyek tökéletesen illeszkednek az elektromos járművek kompakt és űrkonzervált környezetébe.
Egy másik egyedi tulajdonság a szerszám-castingban használt anyagok, például alumínium és magnézium-ötvözetek kiváló szilárdság-súly aránya. Ezek az anyagok biztosítják a szükséges szerkezeti integritást, miközben jelentősen csökkentik a jármű súlyát. Ez a súlycsökkentés elengedhetetlen a jármű energiahatékonyságának és vezetési tartományának javításához, mivel a világosabb járművek üzemeltetéséhez kevesebb energiát igényelnek.
A Die Casting lehetővé teszi a több funkció integrálását az egyetlen komponensbe. Például egy sajtó motorházat úgy lehet megtervezni, hogy szerkezeti támogatást biztosítson, megvédje a motort, és megkönnyítse a hőeloszlás egy részét. Ez a multifunkció csökkenti a szükséges egyes alkatrészek számát, egyszerűsítve az összeszerelési folyamatot és tovább csökkentve a jármű súlyát.
A termálkezelés a szerszám-öntött EV komponensek másik kritikus jellemzője. A hatékony hőeloszlás elengedhetetlen az elektromos járműrendszerek teljesítményének és hosszú élettartamának fenntartásához. A sajtolt alkatrészeket olyan funkciókkal lehet megtervezni, mint az uszonyok és a bordák, hogy javítsák a hővezető képességüket és hatékonyabban eloszlatják a hőt. Ez elősegíti a túlmelegedést, és biztosítja, hogy a motor, az akkumulátor és más elektronikus alkatrészek optimális hőmérsékleti tartományukon belül működjenek.
A sajtoló alkatrészek felületének felülete általában kiváló minőségű, ami javíthatja a látható alkatrészek esztétikáját és csökkentheti a további befejezési folyamatok szükségességét. Ez a kiváló minőségű kivitel szintén hozzájárul az alkatrészek általános tartósságához, így ellenállóbbá teszi őket a korrózió és a kopás szempontjából.
A gyártási hatékonyság szempontjából a szerszám -casting rendkívül előnyös. A folyamat jól alkalmazható a nagy mennyiségű előállításhoz, lehetővé téve a gyártók számára, hogy nagy mennyiségű alkatrészt készítsenek gyorsan és következetesen. Ez a méretezhetőség elengedhetetlen az elektromos járművek iránti növekvő igény kielégítéséhez és a termelési költségek ellenőrzéséhez.
A sajtócsökkentő anyagok újrahasznosíthatósága környezeti előnyt jelent a szolgáltatások listájához. A Die castingban használt alumínium és magnéziumötvözetek többször újrahasznosíthatók anélkül, hogy elvesztenék tulajdonságaikat. Ez hozzájárul az elektromos járművek gyártásának fenntarthatóságához, összehangolva a szállítási környezeti hatás csökkentésének szélesebb céljával.
Hagyja a nevét és az e -mail címét, hogy azonnal megkapja az árainkat és a részleteket.