Rólunk
Ningbo Yao Yuan Precision Technology Co., Ltd.
Ningbo Yao Yuan Precision Technology Co., Ltd. a szerszám -öntvény, a megmunkált, bevonó és összeszerelt termékek gyártója. A Yao Yuan egy lépésről lépésre ′ a ​​szerszám öntvényekhez. A gyár egyedülálló helyzetben van, hogy képes legyen az ügyfél számára szerszámok tervezését és gyártását, az alkatrész öntözését, a gép befejezését, a felületkezelést és a termék szállítását. A Yao Yuan -t 1994 -ben alapították, 30 évig egyedi megoldásokat nyújtott az első szintű és az OEM ügyfeleinek. Yao Yuan a Yuyao City -ben, Ningbo -ban, Zhejiang -ban, Kínában található, amely északra található Sanghajig (Kína pénzügyi központja), 180 kilométerre és keletre Ningbo Beilun kikötőig (Kína legnagyobb kikötője), 60 kilométerre. A gyár 13000 négyzetméter területet fed le. Ezen felül több mint 60 alkalmazott van, köztük több mint 6 technikus. Az új termékek agresszív kutatása és fejlesztése révén a Yao Yuan Ázsiában a Die casting termékek mezőinek gyártójává nőtte ki az éves termelést, több mint ezer tonna termék. Termékeink Kínában terjedtek és a világ minden tájáról több mint 20 külföldi országba exportáltak. Üdvözlettel üdvözöljük a világ minden tájáról származó barátokat, hogy megbeszéljék a társaságunkkal való együttműködést. Szolgáltatásunk és minőségünk minden bizonnyal kielégíti Önt.
Becsülési igazolás
Hír
Ólom terminálok meghalnak az öntéssel Iparági tudás

Hogyan válasszuk ki a megfelelő ólomötvözet anyagot és annak befolyásoló tényezőit az ólomterminálokban, amikor az öntés?

A gyártáskor Ólom terminálok meghalnak az öntéssel , a megfelelő ólomötvözet -anyag kiválasztása kulcsfontosságú tényező a termék minőségének és teljesítményének biztosításában. Fontos anyagként az ólomötvözet kiválasztása közvetlenül befolyásolja a terminál elektromos vezetőképességét, korrózióállóságát és gyártási költségeit. Az ólomötvözetek általában ólomból és más ötvöző elemekből állnak (például ón, réz, antimon stb.). A különböző ötvözet -arányok és a hozzáadott elemek ólomötvözeteknek különböző fizikai és kémiai tulajdonságai vannak, amelyek alkalmasak különböző alkalmazási forgatókönyvekhez.

Az ólomötvözetek összetétele és tisztasága az egyik kulcsfontosságú tényező a kiválasztásban. A nagy tisztaságú ólomötvözetek általában jó elektromos vezetőképességgel és mechanikai tulajdonságokkal rendelkeznek, amelyek biztosíthatják az elektromos csatlakozások stabilitását és megbízhatóságát. Ugyanakkor más ötvöző elemek, például TIN hozzáadása javíthatja az ólomötvözetek erősségét és keménységét, és javíthatja kopásállóságukat és korrózióállóságukat. Ezért az ólomötvözet -anyagok kiválasztásakor az elektromos tulajdonságok, a mechanikai szilárdság és a korrózióállóság egyensúlyát kell kiegyensúlyozni a terminál speciális követelményei szerint a felhasználási környezetben.

Az ólomötvözetek olvadási pontja és folyékonysága szintén fontos szempontok, amelyek befolyásolják a kiválasztást. A megfelelő olvadási pont biztosítja, hogy az ólomötvözet egyenletesen kitöltse az öntőformát az öntési folyamat során, és hűtés után jó öntési struktúrát képezzen, elkerülve a pórusokat és a belső hibákat. A jó folyékonyság elősegíti az ólomötvözet, hogy teljes mértékben kitöltse a penész részleteit a szerszám öntési folyamat során, biztosítva a terminál pontos méretét és az összetett szerkezetek előállítását.

Melyek a minőség -ellenőrzési és termékellenőrzési technológia kulcsfontosságú pontjai az ólomterminálok halálos castingjához?

A Ólom terminálok meghalnak az öntéssel fontos link a termék teljesítményének és konzisztenciájának biztosítása érdekében, és a fejlett termékellenőrzési technológia a legfontosabb támogatás a hatékony minőség -ellenőrzés eléréséhez.

A minőség -ellenőrzés kulcsa a szigorú gyártási folyamat és a minőségirányítási rendszer létrehozásában rejlik. A gyártási folyamat során a pontos penésztervezést és a gyártást használják annak biztosítása érdekében, hogy az egyes ezettél terminálok szerkezete és mérete megfeleljen a tervezési követelményeknek. Az ólomötvözet olvasztási és öntési paramétereinek ésszerű beállítása, például az olvadási hőmérséklet, az injekciós nyomás és a sebesség, hatékonyan szabályozhatja az öntés öntési minőségét, és elkerülheti a pórusok és a felületi hibák megjelenését.

A fejlett nem rongyító tesztelési technológia használata a termékellenőrzéshez a minőség-ellenőrzés egyik legfontosabb lépése. A röntgenfelvétel-detektálási technológia képes felismerni a vezetékkapcsolaton belüli hibákat és szennyeződéseket, például pórusokat, zárványokat stb. A termék sűrűség egységességének és szerkezeti integritásának biztosítása érdekében. Az ultrahangos detektálási technológia felismeri, hogy az ólomötvözet vastagsága és szerkezete egyenletes -e, tovább biztosítva a vezető terminál mechanikai tulajdonságait és tartósságát.

Az automatizált vizuális ellenőrzési rendszerek és az adatelemzési technológia bevezetése gyors észlelést és elemzést érhet el az ólomterminálok megjelenésének és dimenziós pontosságának. A képfeldolgozás és a mintafelismerési algoritmusok révén a felületi hibák, például a repedések és a hegek időben felfedezhetők, és hatékonyan osztályozhatók és feldolgozhatók.

A hangminőség -menedzsment rendszer és a folyamatos fejlesztési mechanizmus létrehozása folyamatosan optimalizálhatja a gyártási folyamatot és a terméktervezést nyomonkövethetőség és visszacsatolási mechanizmusok révén. A minőség -ellenőrzési módszerek és technológiák folyamatos fejlesztése hatékonyan javíthatja az ólomterminálok következetességét és az ügyfelek elégedettségét, és javíthatja a vállalat előnyeit a piaci versenyen.

Érdekel a termékeink

Hagyja a nevét és az e -mail címét, hogy azonnal megkapja az árainkat és a részleteket.