A dimenziós stabilitás alapfogalma A dimenziós stabilitása alumínium extrudálási termékek Arra utal, hogy az alu...
További információ A cinkötvözött bevonatú kötőelemek egy olyan típusú rögzítőelem, amelyet általában a mechanikus összeszerelésben és az építőiparban használnak. További védelmi és korróziós ellenállást biztosítanak a fém felületének cinkötvözetével történő bevonásával. Ez a bevonat nemcsak javítja a rögzítőelem tartósságát, hanem lehetővé teszi, hogy különféle durva környezetekben is felhasználható legyen.
A cinkötvözet bevonatú kötődőknek számos előnye van. Először is, a cinkötvözet bevonat kiváló korrózióállóságot biztosít. A cinkötvözet öngyógyító tulajdonságai vannak, vagyis amikor a bevonat megsérül, a cink saját kémiai reakcióján keresztül javítja a bevonatot, ezáltal megvédi az alapfémet a korróziótól. Ez lehetővé teszi a cinkötvözött bevonatú kötőelemek hosszú ideig nedves, forró és korrozív környezetben történő felhasználását, meghosszabbítva életüket.
A cinkötvözet bevonatú kötőelemek jó dekoratív tulajdonságokkal rendelkeznek. A cinkötvözet bevonása fényes megjelenést biztosíthat, lehetővé téve a rögzítőelemek számára, hogy dekoratív szerepet töltsenek be a termék összeszerelési folyamatában. Ez teszi a cinkötvözött bevonatú kötőelemeket, amelyeket bútorokban, ajtókban és ablakokban, autókban és elektronikus berendezésekben széles körben használnak.
A cinkötvözött bevonatú kötőelemek jó plaszticitással és megmunkálhatósággal rendelkeznek. A cinkötvözet alacsony olvadáspontja és jó folyékonysága, így könnyű feldolgozni a különféle formájú és méretű kötőelemekbe. Ez lehetővé teszi a cinkötvözött kötőelemek számára, hogy megfeleljenek a különböző termékek tervezési követelményeinek, és jobb telepítést és felhasználási élményt nyújtsanak.
Cinkötvözött kötőelemek
1. Rajzok vagy minták | Megkapjuk a rajzokat vagy mintákat az ügyfelektől. |
2. Rajzok megerősítése | Rajzoljuk a 3D -s rajzokat az ügyfelek 2D -s rajzai vagy mintái szerint, és a 3D -s rajzokat elküldjük az ügyfeleknek megerősítésre. |
3. Idézet | Idézni fogunk, miután megkapjuk az ügyfelek megerősítését, vagy közvetlenül idézik az ügyfelek 3D -s rajzai szerint. |
4. Megakok/minták készítése | Készítünk penészeket vagy pattenseket, miután megkapjuk a penészrendeléseket az ügyfelektől. |
5. Minta készítése | Valódi mintákat készítünk az öntőformák segítségével, és visszaigazolás céljából elküldjük az ügyfeleknek. |
6. tömegtermelés | Az ügyfelek megerősítését és megrendelése után elkészítjük a termékeket. |
7. Ellenőrzés | Megvizsgáljuk az ellenőrök által a termékeket, vagy arra kérjük az ügyfeleket, hogy végezzenek velünk együtt. |
8. Szállítás | Az árut az ügyfeleknek szállítjuk, miután megkapjuk az ellenőrzési eredményt és az ügyfelek megerősítését. |
Folyamat: | 1) Die casting / profil extrudálás |
2) Módosítás: CNC fordulás, őrlés, fúrás, őrlés, raaming és menetes | |
3) A felületkezelés | |
4) Ellenőrzés és csomagolás | |
Rendelkezésre álló anyag: | 1) Alumíniumötvözetek Die Casting: AddC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, stb. |
2) Alumíniumötvözetek profil extrudálás: 6061, 6063 | |
3) A zine ötvözetek casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1 stb. | |
Felszíni kezelés: | Polírozás |
Robbantás | |
Homokfúvás | |
Por bevonat | |
Eloxálás | |
Krómozás | |
Passziválás | |
E-borítás | |
T-reteszelő | |
stb. | |
Tolerancia: | /-0,01 mm |
Egységenkénti súly: | 0,01-5 kg |
Rendelési átfutási idő: | 20-45 nap (a termék mennyisége és összetettsége szerint 1 |
Cinkötvözött kötőelemek
1. Rajzok vagy minták | Megkapjuk a rajzokat vagy mintákat az ügyfelektől. |
2. Rajzok megerősítése | Rajzoljuk a 3D -s rajzokat az ügyfelek 2D -s rajzai vagy mintái szerint, és a 3D -s rajzokat elküldjük az ügyfeleknek megerősítésre. |
3. Idézet | Idézni fogunk, miután megkapjuk az ügyfelek megerősítését, vagy közvetlenül idézik az ügyfelek 3D -s rajzai szerint. |
4. Megakok/minták készítése | Készítünk penészeket vagy pattenseket, miután megkapjuk a penészrendeléseket az ügyfelektől. |
5. Minta készítése | Valódi mintákat készítünk az öntőformák segítségével, és visszaigazolás céljából elküldjük az ügyfeleknek. |
6. tömegtermelés | Az ügyfelek megerősítését és megrendelése után elkészítjük a termékeket. |
7. Ellenőrzés | Megvizsgáljuk az ellenőrök által a termékeket, vagy arra kérjük az ügyfeleket, hogy végezzenek velünk együtt. |
8. Szállítás | Az árut az ügyfeleknek szállítjuk, miután megkapjuk az ellenőrzési eredményt és az ügyfelek megerősítését. |
Folyamat: | 1) Die casting / profil extrudálás |
2) Módosítás: CNC fordulás, őrlés, fúrás, őrlés, raaming és menetes | |
3) A felületkezelés | |
4) Ellenőrzés és csomagolás | |
Rendelkezésre álló anyag: | 1) Alumíniumötvözetek Die Casting: AddC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, stb. |
2) Alumíniumötvözetek profil extrudálás: 6061, 6063 | |
3) A zine ötvözetek casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1 stb. | |
Felszíni kezelés: | Polírozás |
Robbantás | |
Homokfúvás | |
Por bevonat | |
Eloxálás | |
Krómozás | |
Passziválás | |
E-borítás | |
T-reteszelő | |
stb. | |
Tolerancia: | /-0,01 mm |
Egységenkénti súly: | 0,01-5 kg |
Rendelési átfutási idő: | 20-45 nap (a termék mennyisége és összetettsége szerint 1 |
A dimenziós stabilitás alapfogalma A dimenziós stabilitása alumínium extrudálási termékek Arra utal, hogy az alu...
További információAz ólom és az ötvözetek alapvető tulajdonságai Az ólom egy nagy sűrűségű és alacsony olvadáspontú fém, jó korrózióálló ...
További információAlumíniumprofil elektronikus szerelvények antioxidációs tulajdonságai A alumínium profil elektronikus szerelvények ...
További információAnyagválasztás és ötvözet arány Az ereje és stabilitása alumínium profil elektronikus szerelvények Először a has...
További információAz ólom-sajtoló penészkarbantartás szükségessége Ólomcsillapítás A formák kulcsfontosságú eszközök az ólomötvözet...
További információAz alumíniumötvözet alkatrészeinek alapvető erősségjellemzői Alumíniumötvözetből származó alumínium ötvözet széle...
További információ A cinkötvözet bevonása egy általános felületkezelési módszer, amely hatékonyan javíthatja a rögzítőelemek korrózióállóságát és kopásállóságát. Különböző módszerek érhetik el a cinkötvözet bevonását, mindegyik saját egyedi előnyeivel és alkalmazható forgatókönyveivel.
A forró horganyzás általános és gazdasági módszer, amely alkalmas nagyszabású termelésre. A forró horganyzó folyamat során a rögzítőelemeket mostuk és pácolják, mielőtt egy fűtött cink-oldatba merülnek a galvanizálásra. Ez egységes és sűrű cinkötvözet bevonatot képezhet, ezáltal javítva a korrózióállóságot és a kopásállóságot.
Az elektrogalvánizálás egy olyan módszer, amellyel egy cinkötvözet bevonatot képeznek a rögzítőelemek felületén elektrokémiai módszerekkel. A rögzítőelem katódként működik, és egy anóddal reagál egy cink -ionokat tartalmazó elektrolitban, hogy cinkötvözet bevonatot képezzen a felületen. Az elektrogalvánizálás szabályozhatja a bevonat vastagságát és egységességét, és alkalmas olyan kötőelemekhez, amelyek nagy pontosságú és finom felületkezelést igényelnek.
A magas hőmérsékletű horganyzás a cinkötvözet bevonatának olvadásának és alkalmazásának módszere a rögzítőelem felületére magas hőmérsékleten. Ez a módszer vastagabb bevonatot biztosíthat, és növelheti a rögzítőelem korrózióállóságát és kopásállóságát. Alkalmas kötőelemekhez, amelyek nagyobb korrózióállóságot igényelnek, például rögzítőelemeket a tengeri környezetben vagy a vegyiparban.
Ezenkívül a cinkötvözet permetezése egy olyan módszer, amellyel a cinkötvözet anyagokat permetező berendezések révén permetezik a rögzítőelemek felületére. Ez a módszer vastagabb bevonatot biztosíthat, és alkalmas nagy vagy szabálytalan alakú kötőelemekhez. Különösen alkalmas a rögzítőelemekre, amelyeket gyorsan fel kell dolgozni és megjavítani, például a helyszíni javításokat vagy a vészhelyzeti karbantartást.
A galvanizált ötvözet kötőelemek egy általános típusú kötőelemek, amelyek javítják korrózióállóságukat és kopásállóságukat azáltal, hogy egy réteg cinkötvözetet bevonnak a fém felületére. Ez a kezelés tartósabbá és stabilabbá teszi a kötőelemeket, alkalmassá teszi a különféle alkalmazásokhoz. Az alábbiakban a cinkötvözet -kötőelemek általános alkalmazásai a különböző iparágakban:
Az építőiparban a cinkötvözet -rögzítőelemeket gyakran használják az épületszerkezetek, például acélszerkezetek, hidak, lépcsők, korlátok stb. Beépítésére és rögzítésére.
Az autóiparban az autóiparban a cinkötvözet -kötőelemeket széles körben használják az autóipari összeszerelésben és javításban. Jó korrózióállóságot tudnak biztosítani, és biztosíthatják az autóalkatrészek biztonságát és stabilitását.
Az elektronikai iparban a cinkkel bevont ötvözet-kötőelemeket gyakran használják az elektronikus eszközök és az áramköri táblák rögzítésére. Jó elektromos vezetőképességet és stabil csatlakozást biztosíthatnak a berendezés normál működésének biztosítása érdekében.
A gépgyártásban, cink bevont ötvözött kötőelemek gyakran használják a mechanikus berendezések és alkatrészek rögzítésére. Megbízható kapcsolatot és stabil teljesítményt nyújthatnak a mechanikus berendezések normál működésének biztosítása érdekében.
Az űrmezőben a cinkmel bevont ötvözetű rögzítőelemeket gyakran használják a repülőgép és az űrhajó szerkezetének és alkatrészeinek rögzítésére. Kiváló korrózióállóságot és nagy szilárdságot tudnak biztosítani a repülőgépek biztonságának és stabilitásának biztosítása érdekében.
Hagyja a nevét és az e -mail címét, hogy azonnal megkapja az árainkat és a részleteket.