Otthon / Termék / Cinkdel casting / Cinkötvözet elektronikus termékszerelvények meghalnak az öntéssel
Rólunk
Ningbo Yao Yuan Precision Technology Co., Ltd.
Ningbo Yao Yuan Precision Technology Co., Ltd. a szerszám -öntvény, a megmunkált, bevonó és összeszerelt termékek gyártója. A Yao Yuan egy lépésről lépésre ′ a ​​szerszám öntvényekhez. A gyár egyedülálló helyzetben van, hogy képes legyen az ügyfél számára szerszámok tervezését és gyártását, az alkatrész öntözését, a gép befejezését, a felületkezelést és a termék szállítását. A Yao Yuan -t 1994 -ben alapították, 30 évig egyedi megoldásokat nyújtott az első szintű és az OEM ügyfeleinek. Yao Yuan a Yuyao City -ben, Ningbo -ban, Zhejiang -ban, Kínában található, amely északra található Sanghajig (Kína pénzügyi központja), 180 kilométerre és keletre Ningbo Beilun kikötőig (Kína legnagyobb kikötője), 60 kilométerre. A gyár 13000 négyzetméter területet fed le. Ezen felül több mint 60 alkalmazott van, köztük több mint 6 technikus. Az új termékek agresszív kutatása és fejlesztése révén a Yao Yuan Ázsiában a Die casting termékek mezőinek gyártójává nőtte ki az éves termelést, több mint ezer tonna termék. Termékeink Kínában terjedtek és a világ minden tájáról több mint 20 külföldi országba exportáltak. Üdvözlettel üdvözöljük a világ minden tájáról származó barátokat, hogy megbeszéljék a társaságunkkal való együttműködést. Szolgáltatásunk és minőségünk minden bizonnyal kielégíti Önt.
Becsülési igazolás
Hír
Cinkötvözet elektronikus termékszerelvények meghalnak az öntéssel Iparági tudás

Olyan tulajdonságok, amelyek a cinkötvözetet ideálissá teszik az elektronikus termékcsaládokhoz

A cinkötvözetek a mechanikai tulajdonságok, a gyártás sokoldalúságának és a költséghatékonyságnak a kiemelkedését jelentették az elektronikus termékszerelvények előnyben részesített anyagának. Ezek a tulajdonságok elengedhetetlenek a modern elektronikus eszközök szigorú igényeinek kielégítésében.
A) Mechanikai szilárdság és tartósság: A cinkötvözetek kiváló mechanikai szilárdságot kínálnak, összehasonlítva sok műszaki műanyaggal és alumíniumötvözettel. Ez az erő elengedhetetlen az elektronikus szerelvényekhez, amelyek gyakran robusztus alkatrészeket igényelnek, hogy ellenálljanak a mechanikai feszültségeknek az összeszerelés, a működés és az alkalmi hatások vagy rezgések során. A cinkötvözetek megbízható megoldást kínálnak anélkül, hogy veszélyeztetnék a teljesítményt vagy a hosszú élettartamot.
b) Korrózióállóság: Az elektronika gyakran eltérő környezeti feltételeknek vannak kitéve, ideértve a páratartalmat és a hőmérsékleti ingadozásokat, amelyek felgyorsíthatják a fémkomponensek korrózióját. A cinkötvözetek eredendően jó korrózióállósággal rendelkeznek, különösen akkor, ha megfelelően befejezik a felületi kezeléseket, például a bevonást vagy a bevonatot. Ez az ellenállás elősegíti az időbeli lebomlást, biztosítva az elektronikus szerelvények megbízhatóságát és hosszú élettartamát a különféle működési környezetben.
c) Dimenziós stabilitás: A dimenziós stabilitás fenntartása kritikus jelentőségű az elektronikus szerelvényekben, hogy biztosítsa az elektronikus eszközök megfelelő igazítását és funkcionalitását. A cinkötvözetek minimális dimenziós változást mutatnak a megszilárdulás során, kiváló öntési pontosságot és megismételhetőséget kínálva. Ez az ingatlan csökkenti a másodlagos megmunkálási műveletek szükségességét, a termelési folyamatok korszerűsítését és a költséghatékonyság javítását az elektronikus szerelvények gyártásában.
d) Elektromos vezetőképesség: Noha nem olyan vezetőképes, mint a fémek, mint a réz, a cinkötvözetek úgy tervezhetők, hogy megfelelő elektromos vezetőképességet biztosítsanak számos elektronikus alkalmazás számára. Ez a tulajdonság elengedhetetlen a hatékony elektromos érintkezés és jelátvitel biztosítása érdekében az elektronikus szerelvényeken. A cinkötvözetek ötvözés és felületkezelés révén optimalizálhatók a konkrét elektromos vezetőképességi követelmények elérése érdekében, támogatva a különféle elektronikus eszközök funkcióit.

A cinkötvözet elektronikus termékcsaládjai gyártási folyamata

Gyártás cinkötvözet elektronikus termék szerelvények Számos pontos és speciális folyamatot foglal magában, amelynek célja az elektronikus eszközökhöz alkalmas kiváló minőségű, tartós alkatrészek biztosítása.
A) Ötvözet készítménye és olvadása: A gyártási folyamat a cinkötvözet gondos megfogalmazásával kezdődik. A cinkötvözetek az elektronikus alkalmazásokhoz alkalmas specifikus mechanikai és kémiai tulajdonságok elérésére szolgálnak. Az ötvözet elemeket gondosan kiválasztják és pontos arányban keverjük össze, hogy javítsák az erőt, a korrózióállóságot és más kívánt jellemzőket. A megfogalmazás után az ötvözet ellenőrzött környezetben megolvad, jellemzően elektromos vagy gáztüzelésű kemencék felhasználásával. Az olvadási folyamat biztosítja az ötvözet összetételének homogenitását, és eltávolítja az esetleges szennyeződéseket, amelyek veszélyeztethetik a végtermék minőségét.
b) Die casting: A Die Casting az elsődleges gyártási módszer, amelyet a cinkötvözet elektronikus termékszerelvényekké alakításához használnak. Ez a folyamat magában foglalja az olvadt cinkötvözet befecskendezését az edzett acélformákba, úgynevezett DIES, nagy nyomás alatt. A nyomás az ötvözetet bonyolult üreg alakjaiba kényszeríti a szerszámon belül, lehetővé téve a részletes jellemzők és méretek pontos replikációját. A Die Casting számos előnyt kínál az elektronikus szerelvények számára, ideértve a nagy termelési hatékonyságot, a dimenziós pontosságot és az összetett geometriák előállításának képességét. A cinkötvözetek gyors megszilárdulása a casting során finom szemcsés szerkezetű és kiváló mechanikai tulajdonságokkal rendelkező komponenseket eredményez, minimalizálva a további megmunkálási műveletek szükségességét.
C) Vágás és tartósság: Az öntési folyamat után az újonnan kialakult alkatrészek kivágási és tartós műveleteket végeznek, hogy eltávolítsák a felesleges anyagot vagy a halálos casting során kialakult flash. A vágás biztosítja, hogy az alkatrészek megfeleljenek a pontos dimenziós specifikációknak, és kiküszöböljék a durva éleket vagy hiányosságokat, amelyek befolyásolhatják a funkcionalitást vagy az esztétikát. A tartály az éles szélek simítását és az alkatrészek felületéről történő eltávolítását jelenti. Ez a lépés kritikus fontosságú a biztonság fokozása, a kezelés javítása érdekében az összeszerelés során, és biztosítja, hogy az elektronikus szerelvények megfeleljenek a megjelenés és a teljesítmény minőségi előírásainak.
d) Felületi befejezés: A felület befejezése javítja a cinkötvözet elektronikus szerelvényeinek funkcionalitását és esztétikáját. A gyakori befejezési technikák között szerepel az galvanizálás, a porbevonat és a festés, mindegyik kiválasztott konkrét alkalmazási követelmények és a kívánt végfelhasználói elvárások alapján. Galvanizálás: A cinkötvözeteket gyakran fémekkel, mint nikkel, króm vagy cink, a korrózióállóság, a tartósság és a dekoratív vonzerő javítása érdekében. Az galvanizálás lehetővé teszi az elektronikus kapcsolathoz szükséges vezetőképes rétegek alkalmazását is. Porbevonat: Ez a környezetbarát befejezési módszer magában foglalja a száraz por felhordását az alkatrész felületére, amelyet ezután hő alatt gyógyítanak, hogy tartós, védőréteget képezzenek. A porbevonat kiváló ellenállást kínál a karcolásokkal, a vegyi anyagokkal és az UV -expozícióval szemben, így alkalmas az elektronikus szerelvényekre, amelyek durva környezeti feltételeknek vannak kitéve. Festés: A festményt a cink -ötvözet -szerelvények esztétikai vonzerejének fokozására használják, miközben további védelmet nyújtanak a korrózió és a kopás ellen. Fejlett festési technikák, beleértve a robot permetezési és automatizált kikeményedési folyamatokat, biztosítsák a tartalék bevonat vastagságát és az egységes lefedettséget a komplex komponensek geometriáiban.

Érdekel a termékeink

Hagyja a nevét és az e -mail címét, hogy azonnal megkapja az árainkat és a részleteket.