A könnyű súlymegfontolások szerepe a cinkötvözetből öntött autóalkatrészekben A könnyűszerkezetes kialakítás az autóipari al...
További információ A cinkötvözetű sajtos világítási tartozékok nagy szilárdságú, korrózióálló és kopásálló világítási kiegészítők, amelyeket precíziós adagolással feldolgoztak, nagy tisztaságú cink ötvözet felhasználásával. Kívánatos fizikai tulajdonságokkal és megjelenésük van. Széles körben használják a beltéri és kültéri világítás területeken, és kényelmes, biztonságos és gyönyörű fény környezetet teremthet az emberek számára.
A cinkötvözetű, akasztott világítási kiegészítők kívánatos erősséggel és keménységgel bírnak. A cinkötvözet nagy szilárdsággal és keménységgel rendelkezik, lehetővé téve a világítási kiegészítők számára, hogy a használat során nagy terheléseket és nyomásokat ellenálljanak, és nem könnyen deformálódnak vagy törnek. Ez lehetővé teszi a világítási kiegészítők különféle durva környezeti körülmények között történő felhasználását, a kívánt tartóssággal és stabilitással, és hosszú ideig megőrizni a jó minőséget.
A cinkötvözetű, akasztott világítási kiegészítők kívánatos korrózióállósággal rendelkeznek. A cinkötvözet jó korrózióállósággal rendelkezik, és hosszú ideig használható nedves, savas vagy lúgos környezetben, sérülés nélkül. Ez lehetővé teszi a világítási kiegészítők számára, hogy alkalmazkodjanak a különféle kültéri környezetekhez, például kertek, parkok, négyzetek stb., Anélkül, hogy az éghajlati viszonyok korlátoznák. Ugyanakkor ellenáll a levegőben az oxidációnak és fenntarthatja a hosszú távú szépséget.
Ezen túlmenően a cinkötvözetű, akasztott világítási tartozékok jó kopásállósággal rendelkeznek. Mivel a világítási kiegészítők gyakran ki vannak téve a külső környezetnek, hajlamosak a súrlódásra és a kopásra. A cinkötvözet nagy keménységgel és kopásállósággal rendelkezik, ami hatékonyan csökkentheti a világítási kiegészítők kopását és meghosszabbítja szolgálati élettartamát. Ez lehetővé teszi a világítási kiegészítők számára, hogy hosszú ideig fenntartsák a jó megjelenést és a funkcionalitást, hosszú élettartamú és megbízható világítási szolgáltatásokat nyújtva az emberek számára.
A cinkötvözetű, akasztott világítási tartozékok jó feldolgozási tulajdonságokkal és felületkezelési tulajdonságokkal is rendelkeznek. A cinkötvözet felhasználható különféle komplex alakú világítási tartozékok előállítására a sajtó-készítési folyamaton keresztül, hogy megfeleljen a különböző tervezési követelményeknek. Ugyanakkor a felületét különféle kezeléseknek lehet kitéve, például permetezés, galvanizálás stb., Az esztétika és a védő tulajdonságainak növelése érdekében. Ez kifinomultabb megjelenést eredményez a világítótestek számára, amelyek képesek különféle építészeti és dekoratív stílusokat illeszteni.

Cinkötvözet lámpaernyőt alkatrészek
| 1. Rajzok vagy minták | Megkapjuk a rajzokat vagy mintákat az ügyfelektől. |
| 2. Rajzok megerősítése | Rajzoljuk a 3D -s rajzokat az ügyfelek 2D -s rajzai vagy mintái szerint, és a 3D -s rajzokat elküldjük az ügyfeleknek megerősítésre. |
| 3. Idézet | Idézni fogunk, miután megkapjuk az ügyfelek megerősítését, vagy közvetlenül idézik az ügyfelek 3D -s rajzai szerint. |
| 4. Megakok/minták készítése | Készítünk penészeket vagy pattenseket, miután megkapjuk a penészrendeléseket az ügyfelektől. |
| 5. Minta készítése | Valódi mintákat készítünk az öntőformák segítségével, és visszaigazolás céljából elküldjük az ügyfeleknek. |
| 6. tömegtermelés | Az ügyfelek megerősítését és megrendelése után elkészítjük a termékeket. |
| 7. Ellenőrzés | Megvizsgáljuk az ellenőrök által a termékeket, vagy arra kérjük az ügyfeleket, hogy végezzenek velünk együtt. |
| 8. Szállítás | Az árut az ügyfeleknek szállítjuk, miután megkapjuk az ellenőrzési eredményt és az ügyfelek megerősítését. |
| Folyamat: | 1) Die casting / profil extrudálás |
| 2) Módosítás: CNC fordulás, őrlés, fúrás, őrlés, raaming és menetes | |
| 3) A felületkezelés | |
| 4) Ellenőrzés és csomagolás | |
| Rendelkezésre álló anyag: | 1) Alumíniumötvözetek Die Casting: AddC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, stb. |
| 2) Alumíniumötvözetek profil extrudálás: 6061, 6063 | |
| 3) A zine ötvözetek casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1 stb. | |
| Felszíni kezelés: | Polírozás |
| Robbantás | |
| Homokfúvás | |
| Por bevonat | |
| Eloxálás | |
| Krómozás | |
| Passziválás | |
| E-borítás | |
| T-reteszelő | |
| stb. | |
| Tolerancia: | /-0,01 mm |
| Egységenkénti súly: | 0,01-5 kg |
| Rendelési átfutási idő: | 20-45 nap (a termék mennyisége és összetettsége szerint 1 |

Alumíniumötvözet elektronikus termékcsatlakozó
| 1. Rajzok vagy minták | Megkapjuk a rajzokat vagy mintákat az ügyfelektől. |
| 2. Rajzok megerősítése | Rajzoljuk a 3D -s rajzokat az ügyfelek 2D -s rajzai vagy mintái szerint, és a 3D -s rajzokat elküldjük az ügyfeleknek megerősítésre. |
| 3. Idézet | Idézni fogunk, miután megkapjuk az ügyfelek megerősítését, vagy közvetlenül idézik az ügyfelek 3D -s rajzai szerint. |
| 4. Megakok/minták készítése | Készítünk penészeket vagy pattenseket, miután megkapjuk a penészrendeléseket az ügyfelektől. |
| 5. Minta készítése | Valódi mintákat készítünk az öntőformák segítségével, és visszaigazolás céljából elküldjük az ügyfeleknek. |
| 6. tömegtermelés | Az ügyfelek megerősítését és megrendelése után elkészítjük a termékeket. |
| 7. Ellenőrzés | Megvizsgáljuk az ellenőrök által a termékeket, vagy arra kérjük az ügyfeleket, hogy végezzenek velünk együtt. |
| 8. Szállítás | Az árut az ügyfeleknek szállítjuk, miután megkapjuk az ellenőrzési eredményt és az ügyfelek megerősítését. |
| Folyamat: | 1) Die casting / profil extrudálás |
| 2) Módosítás: CNC fordulás, őrlés, fúrás, őrlés, raaming és menetes | |
| 3) A felületkezelés | |
| 4) Ellenőrzés és csomagolás | |
| Rendelkezésre álló anyag: | 1) Alumíniumötvözetek Die Casting: AddC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, stb. |
| 2) Alumíniumötvözetek profil extrudálás: 6061, 6063 | |
| 3) A zine ötvözetek casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1 stb. | |
| Felszíni kezelés: | Polírozás |
| Robbantás | |
| Homokfúvás | |
| Por bevonat | |
| Eloxálás | |
| Krómozás | |
| Passziválás | |
| E-borítás | |
| T-reteszelő | |
| stb. | |
| Tolerancia: | /-0,01 mm |
| Egységenkénti súly: | 0,01-5 kg |
| Rendelési átfutási idő: | 20-45 nap (a termék mennyisége és összetettsége szerint 1 |

Cink ötvözet lámpaoszlop -szerelvények
| 1. Rajzok vagy minták | Megkapjuk a rajzokat vagy mintákat az ügyfelektől. |
| 2. Rajzok megerősítése | Rajzoljuk a 3D -s rajzokat az ügyfelek 2D -s rajzai vagy mintái szerint, és a 3D -s rajzokat elküldjük az ügyfeleknek megerősítésre. |
| 3. Idézet | Idézni fogunk, miután megkapjuk az ügyfelek megerősítését, vagy közvetlenül idézik az ügyfelek 3D -s rajzai szerint. |
| 4. Megakok/minták készítése | Készítünk penészeket vagy pattenseket, miután megkapjuk a penészrendeléseket az ügyfelektől. |
| 5. Minta készítése | Valódi mintákat készítünk az öntőformák segítségével, és visszaigazolás céljából elküldjük az ügyfeleknek. |
| 6. tömegtermelés | Az ügyfelek megerősítését és megrendelése után elkészítjük a termékeket. |
| 7. Ellenőrzés | Megvizsgáljuk az ellenőrök által a termékeket, vagy arra kérjük az ügyfeleket, hogy végezzenek velünk együtt. |
| 8. Szállítás | Az árut az ügyfeleknek szállítjuk, miután megkapjuk az ellenőrzési eredményt és az ügyfelek megerősítését. |
| Folyamat: | 1) Die casting / profil extrudálás |
| 2) Módosítás: CNC fordulás, őrlés, fúrás, őrlés, raaming és menetes | |
| 3) A felületkezelés | |
| 4) Ellenőrzés és csomagolás | |
| Rendelkezésre álló anyag: | 1) Alumíniumötvözetek Die Casting: AddC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, stb. |
| 2) Alumíniumötvözetek profil extrudálás: 6061, 6063 | |
| 3) A zine ötvözetek casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1 stb. | |
| Felszíni kezelés: | Polírozás |
| Robbantás | |
| Homokfúvás | |
| Por bevonat | |
| Eloxálás | |
| Krómozás | |
| Passziválás | |
| E-borítás | |
| T-reteszelő | |
| stb. | |
| Tolerancia: | /-0,01 mm |
| Egységenkénti súly: | 0,01-5 kg |
| Rendelési átfutási idő: | 20-45 nap (a termék mennyisége és összetettsége szerint 1 |
A könnyű súlymegfontolások szerepe a cinkötvözetből öntött autóalkatrészekben A könnyűszerkezetes kialakítás az autóipari al...
További információMéretpontosság ólom présöntésnél Az ólomprésöntés nagy méretpontosság elérésére való képességéről ismert, ami döntő fontossá...
További információAz alumínium profiltartók áttekintése Az alumínium profilkonzolok széles körben használt alkatrészek különféle szerkezeti és...
További információA cink présöntvény mechanikai szilárdsága szerkezeti alkalmazásokban A cink présöntvényt széles körben használják a különböz...
További információVizuális ellenőrzési módszerek A vizuális vizsgálat a minőségértékelés első soraként szolgál alumínium présöntvények...
További információBevezetés az alumíniumprofil elektronikus szerelvényeibe Alumínium profil elektronikus szerelvények olyan szerk...
További információHagyja a nevét és az e -mail címét, hogy azonnal megkapja az árainkat és a részleteket.